Daryl Kelly | Consultor Senior
Daryl es un practicante de lean que cuenta con 20 años de sólida experiencia en la aplicación de los principios de lean en todos los elementos operativos de una organización.
Daryl ha sido directamente responsable del desarrollo de una cultura lean y entiende las relaciones entre todos los elementos de un flujo de valor. Este profundo conocimiento, combinado con su enfoque sistémico del análisis de las causas raíz y de la mejora continua, le permite optimizar el flujo de valor para conseguir una reducción de las existencias, un mejor servicio al cliente y una mayor eficiencia operativa.
En concreto, los puntos fuertes de Daryl se manifiestan en su capacidad para rediseñar complejos procesos multifuncionales con el fin de eliminar todas las formas de desperdicio. Su capacidad para resolver objetivos contradictorios permite la participación de todos los departamentos, en todos los niveles de una organización, lo que resulta en la eliminación de las barreras al cambio.
Debido al éxito que Daryl ha alcanzado en la lean manufacturing, ha sido invitado a presentar su experiencia a grandes audiencias en las conferencias de la AME y la IQPC. Combinado con su seguridad al hablar en público, su estilo inclusivo y su pasión por la mejora continua, Daryl reúne a equipos que pueden lograr resultados rápidamente. En concreto, Daryl disfruta del éxito de un bombardeo kaizen que da lugar a una mejora significativa con un coste mínimo. Daryl dirige con éxito equipos para realizar proyectos de bajo coste con un rendimiento de la inversión excepcional, a menudo superior al 500%.
Gracias a sus amplios conocimientos y experiencia, incluida la implementación de lean en el sector de los recursos, Daryl puede trabajar con empleados de todos los niveles de una organización, apoyarlos y orientarlos. Daryl desarrolla con éxito planes estratégicos integrales con la alta dirección, los transmite a los equipos de gestión y facilita la ejecución con todos los empleados. El estilo, la flexibilidad y la capacidad de comunicación de Daryl crean los entornos positivos y disciplinados necesarios para alcanzar el éxito.
Experiencia
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Planificación y ejecución estratégica
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Liderazgo en la cadena de suministro
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Transformación de la fabricación
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gestiónlean, análisis y optimización de procesos, análisis de la causa raíz
- Formación, desarrollo, entrenamiento y tutoría
Experiencia
Shinka Management – Consultor Senior
Ayudar a los clientes a desarrollar y ejecutar estrategias a largo plazo, implantar la lean manufacturing de arriba a abajo y de abajo a arriba, incrustar culturas de mejora continua, convertir empresas de ingeniería en empresas de fabricación y proporcionar formación y apoyo a todo el Staff de forma práctica y directa.
Proporcionar apoyo en todos los aspectos de una organización para garantizar la alineación con todos los procesos necesarios para eliminar desperdicio. Reunir a los departamentos de ventas, marketing, I+D, finanzas y recursos humanos con la cadena de suministro y la fabricación para maximizar los objetivos de servicio, calidad, coste y seguridad.
Philmac – Director General de Operaciones y Logística
Alto nivel de experiencia en optimización de redes de distribución, planificación de la cadena de suministro y sistemas de ejecución. Implementó con éxito mejoras de objetivos operativos y centrados en el cliente en todos los aspectos de la planificación de las ventas y las operaciones, la previsión, la planificación de la distribución, la planificación de la producción, la ejecución en el taller de la gestión de las restricciones, el control de las entradas, la ejecución de los envíos y la gestión de las excepciones.
Philmac – Director de fabricación
Desarrolló y ejecutó con éxito planes estratégicos complejos y exhaustivos a largo plazo. Ascendió a la alta dirección a una edad relativamente temprana. Con una experiencia de diez años ofreciendo excelencia en la fabricación, operando a un nivel que permitía la mejora continua en múltiples facetas de una organización. Desarrollar una cultura lean que permita a los equipos lograr resultados con 5S, kaizen blitz, rediseño de procesos, kanban, fabricación celular, flujo de una pieza, control de procesos, cambio rápido y otros tipos de proyectos.