Luego de una pausa debido a la pandemia de COVID-19, Shinka Management ahora ha reiniciado el programa Lean Japan Tour a partir de septiembre de 2022. Las inscripciones para 2023 están actualmente abiertas.
Tanto si es nuevo en el concepto de lean como si está buscando el siguiente nivel de logro, volverá a casa con una mejor comprensión de cómo se puede implantar y mantener el lean con éxito en su organización.
El Lean Japan Tour está dirigido por Shinka Management. Nuestra primera gira lean se realizó por primera vez en 2007, y desde entonces el programa ha contado con la participación de altos directivos y líderes lean de más de 60 países. Las plazas están limitadas a 20 participantes por lean tour y las inscripciones se aceptan por orden de llegada.
Los tours se realizan en inglés o español. Encuentre el que más le convenga en la próxima sección de próximos viajes de Lean Japan Tour.
Está interesado en unirse a nosotros en Japón para lean tour? Para obtener información adicional antes de la inscripción, rellene el formulario o póngase en contacto con nosotros.
Costo: 6.750 DÓLARES
Incluye alojamiento, comidas y bebidas, traslados en tren y van, recepción en el aeropuerto, visitas a empresas, seminarios, formación práctica, visitas turísticas, intérpretes. No incluye el billete de avión, el seguro de viaje ni las comidas de dos noches libres y el almuerzo del sábado.
Ejemplos de industrias visitadas: Automoción, Electrodomésticos, Procesamiento de metales, Electrónica, Alimentación y Bebidas, Gobierno, Sanidad.
Términos y Condiciones de Viaje: Descargar
Este documento debe ser leído y aceptado por todos los participantes.
Desde una remota empresa de ingeniería rural hasta las brillantes luces de lo mejor de Japón. He vuelto abrumado de la experiencia de aprender de algunos de los mejores fabricantes del mundo y absorber décadas de experiencia de mis compañeros. Es muy recomendable y es una buena inversión para el futuro de su empresa.
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Esta Tour me fue recomendada por nuestro vicepresidente de operaciones, que realizó la Tour el año anterior. Tanto Ben como Paul ofrecieron un excelente Tour por la industria manufacturera japonesa y el programa estuvo bien dirigido y muy centrado en la aplicación práctica de las estrategias lean. Hubo muchas oportunidades de hacer preguntas a los…
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Fue una semana inspiradora con grandes aprendizajes en torno a lean y cómo se aplica en varios niveles de la cadena de suministro. El Tour también proporciona una agradable visión de la cultura japonesa, con su increíble comida y sus amables gentes.
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Tenía varios proyectos que había estado postergando. Parecían demasiado grandes, demasiado complicados y, de hecho, me costaba saber por dónde empezar. Sin mentir, después del primer día volví a mi habitación de hotel y escribí la columna vertebral de mi estrategia utilizando los conocimientos aprendidos del primer día.
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Toda la experiencia de la tour lean fue excelente. Aprendí mucho durante la semana pasada y todos mis conocimientos previos sobre lean se vieron reforzados. No sólo aprendí sobre Lean Management, sino que también me impresionó la cultura japonesa. Todo el equipo de Shinka Management fue muy servicial y se aseguró de que la Tour…
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Asistí al Tour estudios de Shinka Management / Ai Group / JMAC lean Japan en 2010 – excepcional, muy recomendable. (No me divierto tanto cuando me voy de vacaciones). Ver el hogar cultural de la lean manufacturing es una experiencia que nunca olvidará. Viaja en un tren bala, camina por la planta de Toyota y…
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El Lean Japan Tour ampliará sus ideas y aumentará sus conocimientos sobre los principios de la gestión lean. Experimentará la implementación de lean, las filosofías kaizen y kaikaku en algunas de las principales empresas de Japón, y desarrollará la comprensión necesaria para implementarlas en su organización.
Shinka Management está especializada en consultoría lean y lleva realizando misiones de estudio lean en Japón desde 2007. El tour lean manufacturing incluye una semana intensiva de visitas a fábricas, debates con la alta dirección, formación en un centro de formación lean del Grupo Toyota y experiencias culturales japonesas. Nos ocupamos de usted desde el momento en que aterriza en Nagoya, ofreciéndole traslados en tren y transporte privado en autobús, alojamiento y comidas de primera clase, orientación cultural y servicios de interpretación.
Disfrutará de esta experiencia única en la vida y volverá a casa con energía y preparado para ayudar a su empresa a dar el siguiente paso en su camino hacia le lean.
El Lean Japan Tour es una visita guiada a medida para visitar organizaciones lean de categoría mundial en Japón. Se trata de una oportunidad para explorar las instalaciones de la fábrica, observar los procesos, comunicarse con los profesionales del lean y aprender de los expertos en lean manufacturing. El tour lean comprende una combinación de seminarios, experiencias de formación práctica, debates de gestión y visitas a las instalaciones, que se han diseñado para desarrollar su conciencia y capacidad lean, y para ayudarle a resolver sus retos operativos.
Vaya más allá de la teoría y experimente el lean manufacturing en acción. Discuta las experiencias de los directivos y aprenda a implantar una cultura lean y a utilizar las siguientes herramientas lean en su organización.
Disfrute de un viaje sin igual mientras se sumerge en una estimulante mezcla de experiencias culturales. Visitar Japón es una experiencia única y enriquecedora, y tendrá mucho tiempo para disfrutar de la comida y la cultura y explorar algunos de los paisajes urbanos más sorprendentes de Japón.
El primer día del Lean Japan Tour suele incluir formación sobre la etiqueta y la cultura empresarial japonesas para garantizar que los participantes aprovechen al máximo su semana interactuando con los líderes de la industria local y experimentando este país verdaderamente maravilloso.
Shinka Management cuenta con una amplia red de empresas japonesas líderes en el mundo del lean. Desde 2007, nuestros tours hemos ido a empresas lean en una serie de industrias para visitar las instalaciones y debatir con la alta dirección.
Toyota Motor Corporation es uno de los principales fabricantes japoneses de automóviles y la cuna del Sistema de Producción Toyota (TPS), una filosofía de gestión lean famosa en todo el mundo y basada en los dos pilares fundamentales de Jidoka y Just-In-Time.
Toyota Boshoku opera en todo el mundo y es uno de los principales proveedores del Grupo Toyota. La empresa de Kyushu produce asientos, revestimientos de puertas y componentes del motor exclusivamente para los modelos Lexus fabricados por Toyota Motor Kyushu.
Toyota Body Seiko, una filial de Toyota Auto Body, es un fabricante integrado de piezas de automóvil que desarrolla, diseña y fabrica piezas de asiento, bastidores y componentes prensados para automóviles. La empresa es un proveedor de primer nivel del Grupo Toyota.
Nissan Motor Kyushu es una de las cinco plantas de fabricación en Japón y que producen vehículos para Nissan. La empresa inició su actividad en 1975 como la primera empresa de fabricación de automóviles de Kyushu y está situada en la costa del mar de Suo, en la prefectura de Fukuoka.
Subaru Corporation es uno de los fabricantes de automóviles japoneses de mayor renombre mundial. Además del negocio de fabricación de automóviles como core business, también tienen un negocio aeroespacial y fabrican aviones y componentes estructurales.
Toyota Motor Kyushu produce principalmente vehículos de la marca Lexus, incluidos los modelos híbridos respetuosos con el medio ambiente, tanto para el mercado nacional como para la exportación en todo el mundo. La empresa tiene tres plantas en la prefectura de Fukuoka.
Mitsubishi Motors Corporation es un fabricante de automóviles multinacional japonés con sede en Tokio. La empresa forma parte de las compañías del Grupo Mitsubishi, que incluye empresas multinacionales de diversos sectores.
El Hospital Universitario de la Ciudad de Osaka es uno de los mayores hospitales generales de Japón, con 32 departamentos médicos especialistas. Está designado orgullosamente como Hospital de Tratamiento Avanzado por el Ministerio de Salud, Trabajo y Bienestar de Japón.
El Hospital General de Takatsuki es uno de los principales hospitales de Japón, especialmente en el ámbito de la pediatría y los cuidados intensivos neonatales. El hospital se encuentra en la ciudad de Takatsuki, Osaka, y es un destacado hospital de agudos para la región.
El Hospital de Rehabilitación Aijinkai es un hospital afiliado desde sus orígenes a la Corporación Sanitaria Aijinkai. El hospital ofrece servicios de rehabilitación de alto nivel con el apoyo de su equipo multifuncional y equipos de alta tecnología para sus servicios.
JTEKT Corporation es uno de los principales proveedores de sistemas de dirección en el sector de la automoción, y un fabricante de rodamientos y máquinas-herramienta para diversos sectores importantes, como el siderúrgico, el ferroviario, el aeroespacial, la construcción y la maquinaria en general.
Gifu Auto Body es una de las 13 plantas de ensamblaje final de Toyota en Japón y recibe sistemáticamente el premio Toyota a la calidad dentro del grupo. Su principal producto es el vehículo Toyota HiAce, pero también comenzaron a fabricar el autobús Toyota Coaster en 2017.
Isuzu Corporation es una empresa comercial de Metal One Corporation especializada en la industria del acero. La División de Servicios de Acero de la empresa procesa y suministra acero laminado en frío a diversas industrias, a través de una red de nueve centros de servicio regionales.
Omron Kyoto Taiyo es un fabricante de componentes eléctricos que se formó como una empresa conjunta entre Omron y la corporación de servicios de bienestar social Japan Sun Industries. La empresa produce componentes eléctricos de alta calidad para equipos industriales.
TOTO fabrica y comercializa artículos de cerámica para el baño, como lavabos, fregaderos, bañeras, grifería y los famosos asientos de inodoro japoneses. TOTO Sanitechno es una de las empresas del Grupo TOTO con cuatro bases de producción en Japón.
Sekisui Heim es una marca de viviendas de mucho renombre y confianza en Japón, es propiedad de Sekisui Chemical Group. Como miembro del grupo Sekisui Chemical, Sekisui Heim Chubu produce casas modulares prefabricadas de acero y madera de alta calidad.
Yamaha es sinónimo de fabricación de instrumentos musicales de calidad. La empresa ha establecido un sistema para fabricar y suministrar productos de forma eficaz en todo el mundo. Ahora tiene sus bases de producción y venta en más de 30 países y regiones.
El Centro de Tecnología Ecológica de Panasonic se fundó en el año 2000 con el objetivo de recuperar y reciclar los electrodomésticos al final de su vida útil. El centro promueve la fabricación orientada al reciclaje bajo el lema “producto a producto”.
Suzaki Industries es una PYME que produce componentes prensados, soldados y ensamblados para la industria del automóvil en general. La empresa suministra componentes de calidad a muchos de los principales grupos automovilísticos japoneses, como Toyota y Honda.
Fundokin Shoyu es un apreciado fabricante de alimentos japonés con sede en la prefectura de Oita, Kyushu, que produce salsa de soja, miso (pasta de soja fermentada) y aderezos para ensaladas de alta calidad. La empresa cuenta con tres fábricas, todas ellas en Oita.
Chuo Malleable Iron es un fabricante de componentes de hierro fundido y aluminio. La empresa suministra a las industrias del automóvil y la electricidad y entre sus principales socios se encuentran empresas del Grupo Toyota como Toyota Motor Corporation.
Kewpie Corporation es un fabricante japonés de alimentos envasados. Es muy conocida por su popular marca de productos de mayonesa con el distintivo logotipo de la muñeca Kewpie. La empresa tiene ocho plantas en Japón y varias bases de producción en el extranjero.
Oita es la capital de la prefectura de Oita y está situada en la isla meridional de Kyushu. La ciudad, considerada como uno de los principales municipios de Japón, con un exitoso programa de lean para lograr la mejora y la eficiencia del trabajo en oficinas y servicios.
Hamamatsu está en la parte occidental de la prefectura de Shizuoka. La ciudad es sede de algunas principales empresas del mundo, como Honda, y es reconocida como uno de los principales gobiernos de Japón con un exitoso programa lean.
Transporte Taikoh es una empresa de logística del Grupo Toyota que suministra productos a Toyota y otros fabricantes de automóviles de forma eficiente. La empresa es la primera que estableció un sistema de logística de compras basado en el Sistema de Producción Toyota en Japón.
Shinka Management también organiza personalizadamente viajes de estudio kaizen y misiones de estudio en Japón para empresas y universidades, así comomisiones de tres, cuatro o cinco días programasde formación kaizen en una instalación de entrenamiento lean del Grupo Toyota y fábricas asociadas en Japón. Póngase en contacto con nosotros para hablar de la personalización de un programa de desarrollo profesional lean para su organización, o para saber más sobre nuestro cursos de formación lean.
En la página de testimonios de la misión lean se pueden ver más comentarios de nuestros ex alumnos de la gira lean.
Aprendimos de los maestros (sensei), llenos de sabiduría, pasión y experiencia. El contenido del Lean Japan Tour era muy práctico y tenía mucho sentido. Recibimos una excelente hospitalidad por parte de Paul y Craig de Shinka Management.
Una experiencia increíble, un aprendizaje excepcional. Si quieres aprender sobre lean ve a este Tour!
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Durante el Tour Lean en Japón me di cuenta de que la mejora de una organización no pasa únicamente por las grandes inversiones de capital. Estuvimos completamente rodeados de ejemplos de inversiones menores en pequeñas mejoras que produjeron ahorros significativos. El uso inteligente de las técnicas de gestión visual permitió comprender claramente la situación actual y Ben, que domina el japonés, pudo eliminar cualquier barrera lingüística. Las conversaciones abiertas con los altos cargos locales me ayudaron a identificar las ideas erróneas que tenía sobre lean manufacturing. Del Tour salí con una comprensión mucho más amplia de los elementos clave y de cómo cada empresa los había logrado. Vimos la aplicación de lean en varios sectores, no sólo en el de la automoción. Dicho esto, lo que sí experimentamos con las visitas a la automoción fueron ciertos conceptos de gestión que me di cuenta de que podían aplicarse en muchas otras situaciones. En nuestro caso, aplicamos el “flujo de una pieza” y el “mapeo del valor del proceso” y conseguimos un ahorro considerable. La Tour fue una experiencia perfecta y muy profesional y el grupo pudo comprender mejor la cultura japonesa. No se trata de un Tour sólo para la gente de producción, sino para todo el mundo con una mente abierta para mejorar los procesos, como yo mismo, que vengo de Finanzas.
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Recomiendo encarecidamente esta excursión. Aprenderá Lean de los expertos, lo que facilitará enormemente su viaje Lean.
Asistí a la Tour en 2011 y toda la experiencia me resultó muy útil para ampliar mis conocimientos sobre la lean manufacturing. Para aquellos que tienen un conocimiento razonable de lean, este Tour muestra en detalle la brecha que Australia experimenta con respecto a las prácticas de productividad de clase mundial. Lo más interesante fue la implantación de los elementos clave del Sistema de Producción Toyota en una PYME de 50 empleados. Demostró que incluso las pequeñas empresas pueden ser de categoría mundial, y, según mi experiencia, existe un gran potencial para hacerlo tanto en las PYME locales como en las grandes empresas. Esto es realmente una necesidad como parte del Transformación Lean serio y excelente para las pequeñas y grandes empresas.
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Disfruté de todos los aspectos de este Tour Kaizen tan bien organizado, incluyendo: visitas a fábricas, traducciones de Paul y Ben, formación TPS, visitas turísticas, alojamiento, transporte y comidas. Este Tour es imprescindible para cualquier persona que intente comprender o aplicar lean en su empresa u organización. Espero que el Tour continúe durante muchos años, ya que me gustaría volver a hacerlo en el futuro.
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