JTEKT – Visita a Fábrica
JTEKT Corporation es una de las empresas del Grupo Toyota que se creó como resultado de la fusión entre Koyo Seiko y Toyoda Machine Works. Es uno de los principales proveedores de sistemas de dirección en el sector de la automoción, pero también un fabricante de rodamientos y máquinas-herramienta para diversos sectores, como el siderúrgico, el ferroviario, el aeroespacial, el de la construcción y el de la maquinaria, entre otros.

Información Corporativa
- Empresa: JTEKT Corporation
- Creación: 2006
- Ubicación: Prefectura de Aichi
- Actividad principal: fabricación de sistemas de dirección, rodamientos, máquinas herramienta y mecatrónica

JTEKT Corporation – Caraterísticas Lean
TPS, Kaizen, Smart Factory, IoE
JTEKT es una empresa de fabricación mundial que cuenta con 12 fábricas en Japón y más de 40 bases de producción en el extranjero. Como miembro vital del Grupo Toyota, JTEKT aplica a fondo el Sistema de Producción Toyota. Sin embargo, la empresa se rige por un conjunto de valores rectores denominados “JTEKT Way” y los miembros del Grupo JTEKT comparten un sentido unificado de los valores de JTEKT en todo el mundo, que se componen de cinco pilares clave resumidos como 1) el cliente es lo primero, 2) kaizen continuo, 3) aspiración a la innovación, 4) trabajo en equipo y autodisciplina y 5) propiedad.
La empresa ha promovido un concepto de fábrica inteligente y recientemente ha realizado un esfuerzo concertado para combinar el pensamiento lean con soluciones digitales de vanguardia mediante la introducción de IoE (Internet of Everything) en sus operaciones. Al conectar la maquinaria y los equipos con las personas y los servicios, y al procesar los big data recogidos para que sean visibles y procesables por las personas para su análisis, se pueden detectar mejor los puntos débiles de los procesos de fabricación que antes no siempre eran identificables y cuantificables. Como resultado, se pueden tomar decisiones más precisas para mejorar las operaciones, y los fabricantes pueden alcanzar el siguiente nivel de eficiencia, funcionalidad, fiabilidad y productividad.

Fort Myers, Florida, Estados Unidos
Ésta fue mi primera experiencia real con el turismo de formación y fue un éxito rotundo. Paul, Eri e Ichi fueron profesionales y pacientes en su trato con los miembros del Tour y competentes y conocedores del tema Lean/Kaizen. El tiempo que pasé con ellos me convenció de que este curso de acción es el…
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Auckland, New Zealand
En primer lugar, me gustaría ofrecer un gesto absoluto de gratitud al equipo de Shinka Management: Paul, Ichi, Kaji Sensei y, especialmente, Eri, que a menudo se desvivió para asegurarse de que todo funcionara sin problemas y de que lo pasáramos muy bien. En mi opinión, la organización de todo el Tour fue magnífica. En…
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El Tour Lean en Japón, de una semana de duración, no sólo valida “cómo lean puede tener sentido para los negocios”, sino que también ofrece la oportunidad de aprender y compartir con profesionales de diferentes sectores.
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Desde una remota empresa de ingeniería rural hasta las brillantes luces de lo mejor de Japón. He vuelto abrumado de la experiencia de aprender de algunos de los mejores fabricantes del mundo y absorber décadas de experiencia de mis compañeros. Es muy recomendable y es una buena inversión para el futuro de su empresa.
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El equipo de Shinka ha hecho un trabajo sensacional al ofrecer un Tour en profundidad con mucho que aprender sobre el Sistema de Producción Toyota y lean manufacturing. El Tour se planificó cuidadosamente, y aprovechamos al máximo nuestro tiempo en Japón.
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Adelaide, South Australia, Australia
El programa estaba bien organizado y estructurado. Todo el equipo de Shinka fue increíble y muy servicial. Para ser sincero, no estaba seguro de que el lean fuera lo más adecuado para nuestro negocio. Pero la actualización en Japón me ha abierto los ojos sobre cómo se puede aplicar en la práctica. La gira magra…
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El Shinka Management Tour Lean en Japón es un programa de desarrollo profesional que se realiza varias veces al año. El programa incluye una mezcla de seminarios lean y kaizen, formación lean práctica y visitas a varias empresas lean de referencia. Para más información y las fechas del programa, consulte la página de resumen del tour lean.
Consultas sobre el Tour
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