El Rol de Un Consultor Lean

Akinori Hyodo, ex Director de Fábrica, Fábrica Toyota HiAce | #AskSensei Resumen del evento 1

Por qué algunas empresas tienen éxito con lean? Por qué fallan otros? Exploramos estas preguntas mientras consideramos el papel que tiene el consultor lean para guiar a las empresas en su viaje lean.

Cuál es el Rol del Consultor Lean?

Como consultores lean, si observamos la industria de todo el mundo, podemos ver muchos ejemplos de empresas, y es posible que incluso hayamos trabajado dentro de empresas, que han implementado lean con éxito. Pero, cuando se trata de lean, hay empresas exitosas y empresas no tan exitosas. Creo que, lamentablemente, la experiencia más común son las menos exitosas.

Por qué estas empresas no están teniendo éxito con lean?

Lo que veo en común con muchas de estas empresas es que no han estado desarrollando a su gente tan bien como podrían haberlo hecho. Siempre hablo de que lean es solo un método y un enfoque. Y debemos recordar que quienes usan ese método o herramienta son las personas dentro de su organización.

El desafío es cuántas personas podemos desarrollar que puedan utilizar bien este enfoque. Creo que el papel más importante de un consultor es poder desarrollar tantas personas como podamos para comprender y aplicar el pensamiento lean.

Por supuesto, hay un aspecto del negocio de la empresa que también debe tenerse en cuenta. Lograr buenos resultados para la empresa mediante la aplicación de lean es importante. Sin embargo, lo que siempre digo es que si desarrollas a tu gente, los resultados seguirán naturalmente.

Por lo tanto, considero que un papel importante del consultor lean es hablar con el cliente sobre la mejor manera de desarrollar a la mayor cantidad posible de personas dentro de la organización. Creo que todo esto comienza con el desarrollo de líderes dentro de la organización, el desarrollo de personas que pueden liderar y el desarrollo de otros de manera más amplia en toda la organización.

Entonces, cómo desarrollamos a nuestra gente para que sea líder? Creo que un enfoque clave para el desarrollo de nuestra gente es ponerlos en situaciones en las que piensen detenidamente los problemas y las situaciones. Al hacerlo, primero debemos identificar qué tipo de cualidades son necesarias para los líderes. Deberá pensar detenidamente como consultor y con el cliente para determinar cuáles son los atributos clave de los buenos líderes que deberá inculcar en estas personas.

En pocas palabras, los buenos líderes deben poder establecer un objetivo claro y dar a su personal instrucciones claras y seguir adecuadamente lo que han instruido a su personal para alcanzar. Parte de eso es poder formular estrategias y tácticas claras para lograr el objetivo que se propusieron. Deben ser capaces de identificar cuáles son los pasos que deben tomarse para lograr el objetivo.

Como consultor y al entrenar y desarrollar a alguien, debe ser capaz de pensar en estos pasos usted mismo. No solo quiere decir “hazlo” para que alguien pase por el proceso de aprendizaje, mientras que no lo haces tú mismo. Usted también quiere pensar en esos pasos para ser un entrenador eficaz.

Hay muchas otras cosas que puedo decir sobre este tema, pero estos son los puntos clave desde mi perspectiva personal. Para resumir, creo que el papel clave de un consultor es desarrollar a las personas.

Preguntas de la Audiencia

Cuáles son los hábitos y características más importantes de un gran líder lean?

Cuál es el enfoque de Toyota para el entrenamiento Lean?

En Toyota, entrenamos a diario y proporcionamos a las personas problemas a diario para que los analicen. Repetimos esto constantemente.

No estoy seguro de cuál es la percepción de todos sobre la capacitación o la definición de capacitación, pero mi experiencia dentro de Toyota es que reunir a 10 o 20 personas en una sala y pasar por una presentación de PowerPoint sucedería una vez al año o tal vez nunca.

En cambio, el enfoque de Toyota es, a diario, proporcionar problemas y cuestiones a las personas para que las analicen y capaciten, proporcionándoles esos problemas y guiándolos para resolverlos. Ese es nuestro enfoque en la mayoría de los niveles de la organización, ya sean líderes de equipo, supervisores, líderes de grupo. Esa es nuestra definición general de entrenamiento.

Por qué más empresas de todo el mundo no han adoptado Lean?

Creo que realmente se reduce a por qué implementas lean. Qué es lo clave que se desea lograr?

Como decía antes y como siempre digo, lean es solo uno de los muchos métodos y herramientas que uno puede usar para lograr algo. Entonces, por qué implementamos lean? En pocas palabras, es mejorar nuestras empresas. Creo que es un objetivo común de la mayoría de las empresas del mundo. Quieren mejorar, quieren crecer como empresa.

Para mejorar y crecer, existen muchos otros tipos de enfoques, métodos y herramientas que puede utilizar para ir en esa dirección. lean es uno de esos enfoques.

Pero, si solo intenta implementar lean, no hay garantía de que las cosas vayan a mejorar. Tome 5S, por ejemplo, estoy seguro de que todos están familiarizados con esto. Yo diría que si solo eligiera 5S, y lo implementara a fondo y se concentrara en eso, aún verá algunos resultados excelentes.

Muchas empresas ya tienen sus propios enfoques, tienen formas de hacer las cosas y ya están haciendo varios aspectos siguiendo sus propios enfoques. Como este es el caso, basado en lo que vi durante mis viajes alrededor del mundo, desafortunadamente, no creo que haya muchas empresas que hayan aprovechado la oportunidad para capturar realmente los beneficios de implementar lean.

Reflexionando sobre por qué podría ser eso, mi experiencia está fuera de Toyota y trabajamos dentro de un círculo estrecho dentro de Toyota como grupo. Entonces, creo que es una responsabilidad muy importante para nosotros, particularmente como consultores, que tenemos que difundir la mejor manera de implementar lean a nuestros clientes y lograr que más organizaciones de todo el mundo lo comprendan mejor y cómo pueden usarlo para mejorar el sus situaciones.

No creo que los beneficios reales de implementar lean a fondo se comprendan o aprecien ampliamente en todo el mundo. Al mismo tiempo, también creo que algunos de nosotros tenemos la capacidad y las habilidades para poder guiar e implementar bien el lean dentro de nuestros clientes y dentro de las empresas, y difundirlo ampliamente en beneficio de la industria.

Como consultores, es nuestro gran deber desarrollar más organizaciones para que se beneficien de lean y, por supuesto, he estado diciendo cómo lo hacemos mediante el desarrollo de personas dentro de esas organizaciones.

Cómo está respondiendo Toyota a los cambios en las prácticas laborales debido a Covid-19?

Una consideración interesante es que lo que las industrias necesitan pensar y lo que el gobierno necesita pensar en tiempos como estos son bastante diferentes.

Hay dos cosas clave que todos estamos tratando de lograr en este momento, no importa dónde estemos, estamos tratando de no infectarnos con el virus y no propagar el virus.

La cantidad de personas que realmente dan positivo por el coronavirus en este momento no refleja necesariamente la cantidad total de personas en la sociedad que han sido infectadas. Creo que si está mostrando síntomas, podría hacerse un chequeo y puede que lo tenga o no. Sin embargo, hay muchas personas en la sociedad que no muestran síntomas o muestran síntomas menores y no se les controla. Sin embargo, todavía están entre nosotros en nuestras sociedades. Por lo tanto, es necesario evitar el contacto entre personas en nuestros lugares de trabajo.

Algo en Japón que puede ser un poco diferente de muchos otros países es que el gobierno en realidad no puede cerrar la sociedad como lo han logrado varios gobiernos en todo el mundo. Nuestro gobierno no puede hacer eso legalmente.

Así que, por mucho que el gobierno esté recomendando y pidiendo cooperación en Japón para “no hacer esto” y “seguir aquello”, de hecho, si no sigue las pautas, el gobierno no puede imponer multas. No pueden obligarlo a hacer nada para seguir estas pautas. Al final, vuelve a las personas que lo siguen, tal vez a lo que podría referirse como rasgos culturales japoneses.

En cuanto a Toyota, las plantas de fabricación siguen produciendo con normalidad. Una vez que los empleados llegan al trabajo, se encuentran en la propiedad de la empresa y Toyota tiene la responsabilidad de tomar las medidas necesarias para protegerlos. En el caso de las oficinas de Toyota, utilizarán las salas de reuniones para distribuir aún más las ubicaciones de los escritorios y, al mismo tiempo, alentarán al personal a trabajar desde casa.

En términos de empleados de Toyota que viajan al trabajo, no tenemos fábricas ubicadas en medio de metrópolis como Tokio. Están en el campo. Por lo tanto, la mayoría de la gente viaja en automóvil en lugar de en trenes llenos. Entonces, en términos de viajar al trabajo en primer lugar, no han estado expuestos a muchas personas en lugares cerrados.

En el lugar de trabajo, hay cosas típicas que cabría esperar en términos de higiene y sensibilización sobre la higiene. Otra cosa es que se han suspendido los viajes de negocios.

Nuestros volúmenes de producción se establecen en función de la demanda del mercado, y esta ha bajado por el coronavirus. En Toyota, cuando el volumen de producción cae, reducimos el número de personas en nuestras líneas de producción en consecuencia. Como tal, actualmente tenemos menos gente en nuestras fábricas.

Junto a esto, aunque nuestra empresa no puede hacer cumplir, tenemos pautas que la empresa pide a los empleados que cumplan fuera del horario laboral, como no reunirse en bares o restaurantes en lugares cerrados con otras personas. Entonces, eso también cubre las horas fuera de trabajo.

El concepto de trabajo en casa también se ha propuesto como una estrategia importante. Tenga en cuenta que esta no es solo la situación con Toyota, sino en general en todo Japón. Actualmente, varias prefecturas de Japón se encuentran en estado de emergencia. Como tal, es una recomendación general que las personas solo salgan a realizar actividades esenciales como visitar supermercados, médicos, etc., y esto se está ayudando en cualquier caso ya que muchos otros negocios han estado cerrados durante este tiempo.

Pero, probablemente podría decir con certeza que lo que estamos experimentando en Japón no es tan estricto en términos de las restricciones que pueden estar vigentes en muchos otros países en este momento. Una vez más, se remonta a que el gobierno japonés no tiene ningún poder para encerrar a la sociedad, por lo que debe confiar en la cooperación de nuestros ciudadanos para seguir estas pautas.

En los últimos tiempos, Toyota ha experimentado al menos dos grandes recalls. ¿Qué crees que es el responsable de esto?

Como menciono a menudo, nada es perfecto. Pero lo que estamos viendo de Toyota es otro ejemplo de cómo luchan por la perfección. Por supuesto, están tratando de evitar estas situaciones en las que es necesario un retiro a través de sus sistemas generales de calidad. Pero, creo que lo que está viendo es que cuando ocurre algo, están actuando muy rápido con respecto a esas situaciones.

Pero, si me pregunta quién es el responsable o en qué parte del sistema se encuentra la responsabilidad de este tipo de problemas, siempre es la alta dirección. Esa es la evidencia de que no están haciendo bien el trabajo.

Hay varios ejemplos, permítame darle uno personalmente. Cuando  te resfrías, por ejemplo, sabes que te llevará algún tiempo superarlo y debes estar consciente cuando hay personas a tu alrededor.

Entonces, para que no nos resfriémos, creo que generalmente estamos haciendo cosas y comportándonos de una manera que no nos enfermamos. En el caso del resfriado, donde el rol de la gerencia, donde siempre deben enfocarse es en asegurarse de que no nos resfríamos. Por lo tanto, toman las acciones necesarias de antemano mirando las cosas correctas, haciendo las preguntas correctas para que la gente no se resfríe. Pero, cuando quitamos la vista de algo, puede ser más fácil para nosotros contraer un resfriado.

Por lo tanto, volviendo al ejemplo de Toyota de un retiro o un ruptura, hay muchos datos junto con los KPI dentro de Toyota que utilizan para comprender rápidamente dónde hay un problema que les permita tomar medidas al respecto.

Sin embargo, para que ese sistema funcione, es necesario que los gerentes y las personas que se encuentran más arriba en la organización examinen esos datos y busquen esos problemas.

Desafortunadamente, sin embargo, no existe un ser humano perfecto. No somos perfectos para seguir la información, observar los KPI, encontrar problemas y tomar medidas rápidas en consecuencia. Pero, al prestar mucha atención a estos puntos, podemos reconocer una tendencia la mayor parte del tiempo, si no siempre, y podemos tomar las medidas necesarias en consecuencia. Cuando no seguimos estas cosas correctamente y no tomamos las medidas adecuadas, estos problemas ocurren y los recalls se vuelven necesarios.

Pero, para decirlo en pocas palabras, como siempre digo, cuando hay un problema, suele ocurrir que la dirección no está haciendo bien su trabajo.

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