JTEKT – Visita a Fábrica
JTEKT Corporation es una de las empresas del Grupo Toyota que se creó como resultado de la fusión entre Koyo Seiko y Toyoda Machine Works. Es uno de los principales proveedores de sistemas de dirección en el sector de la automoción, pero también un fabricante de rodamientos y máquinas-herramienta para diversos sectores, como el siderúrgico, el ferroviario, el aeroespacial, el de la construcción y el de la maquinaria, entre otros.
Información Corporativa
- Empresa: JTEKT Corporation
- Creación: 2006
- Ubicación: Prefectura de Aichi
- Actividad principal: fabricación de sistemas de dirección, rodamientos, máquinas herramienta y mecatrónica
JTEKT Corporation – Caraterísticas Lean
TPS, Kaizen, Smart Factory, IoE
JTEKT es una empresa de fabricación mundial que cuenta con 12 fábricas en Japón y más de 40 bases de producción en el extranjero. Como miembro vital del Grupo Toyota, JTEKT aplica a fondo el Sistema de Producción Toyota. Sin embargo, la empresa se rige por un conjunto de valores rectores denominados “JTEKT Way” y los miembros del Grupo JTEKT comparten un sentido unificado de los valores de JTEKT en todo el mundo, que se componen de cinco pilares clave resumidos como 1) el cliente es lo primero, 2) kaizen continuo, 3) aspiración a la innovación, 4) trabajo en equipo y autodisciplina y 5) propiedad.
La empresa ha promovido un concepto de fábrica inteligente y recientemente ha realizado un esfuerzo concertado para combinar el pensamiento lean con soluciones digitales de vanguardia mediante la introducción de IoE (Internet of Everything) en sus operaciones. Al conectar la maquinaria y los equipos con las personas y los servicios, y al procesar los big data recogidos para que sean visibles y procesables por las personas para su análisis, se pueden detectar mejor los puntos débiles de los procesos de fabricación que antes no siempre eran identificables y cuantificables. Como resultado, se pueden tomar decisiones más precisas para mejorar las operaciones, y los fabricantes pueden alcanzar el siguiente nivel de eficiencia, funcionalidad, fiabilidad y productividad.
Excelente, desde la preparación del grupo sobre lo que se debe y no se debe hacer hasta la orientación sobre lo que hay que tener en cuenta en cada momento. No puedo recomendarlo lo suficiente si quieres aprender a resolver problemas y comprender el enfoque Lean desde la filosofía hasta la teoría y la práctica.…
El programa del viaje ha sido una experiencia increíble y se ha desarrollado de la mejor manera posible. Ha proporcionado una gran imagen de lo que es la cultura japonesa en todos los ámbitos (trabajo, transporte, vida, etc.) y en diferentes entornos y escenarios. El entrenamiento y la experiencia con el sensei tienen un valor…
Aprendimos de los maestros (sensei), llenos de sabiduría, pasión y experiencia. El contenido del Lean Japan Tour era muy práctico y tenía mucho sentido. Recibimos una excelente hospitalidad por parte de Paul y Craig de Shinka Management.
Me gustaría dar las gracias al equipo de Shinka. Les ha ido muy bien desde el primer día de notificación del programa. Su trabajo es una demostración de los principios Lean de trabajo estándar y Planificar, Hacer, Comprobar y Actuar (PDCA). El equipo de Shinka organizó visitas a fábricas de distintos niveles de la industria…
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El Lean Japan Tour me ha permitido aprender tanto profesional como culturalmente. Ha sido una experiencia inestimable aprender interactuando directamente con un sensei japonés. Ha sido un placer vivir este programa en Japón, con los lugareños ayudándonos siempre como si fuéramos un familiar. El Lean Japan Tour es realmente una experiencia de 360° y la…
El Tour me ha dado la oportunidad de entender de forma práctica lo que aprendí teóricamente. He comprobado que la teoría es posible ponerla en práctica. Ésta ha sido la primera vez que he sentido de primera mano la filosofía de lean manufacturing. Enhorabuena al equipo Shinka. La organización ha sido perfecta y los profesores…
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El Shinka Management Tour Lean en Japón es un programa de desarrollo profesional que se realiza varias veces al año. El programa incluye una mezcla de seminarios lean y kaizen, formación lean práctica y visitas a varias empresas lean de referencia. Para más información y las fechas del programa, consulte la página de resumen del tour lean.
Consultas sobre el Tour
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