JTEKT – Visita a Fábrica
JTEKT Corporation es una de las empresas del Grupo Toyota que se creó como resultado de la fusión entre Koyo Seiko y Toyoda Machine Works. Es uno de los principales proveedores de sistemas de dirección en el sector de la automoción, pero también un fabricante de rodamientos y máquinas-herramienta para diversos sectores, como el siderúrgico, el ferroviario, el aeroespacial, el de la construcción y el de la maquinaria, entre otros.
Información Corporativa
- Empresa: JTEKT Corporation
- Creación: 2006
- Ubicación: Prefectura de Aichi
- Actividad principal: fabricación de sistemas de dirección, rodamientos, máquinas herramienta y mecatrónica
JTEKT Corporation – Caraterísticas Lean
TPS, Kaizen, Smart Factory, IoE
JTEKT es una empresa de fabricación mundial que cuenta con 12 fábricas en Japón y más de 40 bases de producción en el extranjero. Como miembro vital del Grupo Toyota, JTEKT aplica a fondo el Sistema de Producción Toyota. Sin embargo, la empresa se rige por un conjunto de valores rectores denominados “JTEKT Way” y los miembros del Grupo JTEKT comparten un sentido unificado de los valores de JTEKT en todo el mundo, que se componen de cinco pilares clave resumidos como 1) el cliente es lo primero, 2) kaizen continuo, 3) aspiración a la innovación, 4) trabajo en equipo y autodisciplina y 5) propiedad.
La empresa ha promovido un concepto de fábrica inteligente y recientemente ha realizado un esfuerzo concertado para combinar el pensamiento lean con soluciones digitales de vanguardia mediante la introducción de IoE (Internet of Everything) en sus operaciones. Al conectar la maquinaria y los equipos con las personas y los servicios, y al procesar los big data recogidos para que sean visibles y procesables por las personas para su análisis, se pueden detectar mejor los puntos débiles de los procesos de fabricación que antes no siempre eran identificables y cuantificables. Como resultado, se pueden tomar decisiones más precisas para mejorar las operaciones, y los fabricantes pueden alcanzar el siguiente nivel de eficiencia, funcionalidad, fiabilidad y productividad.
Desde una remota empresa de ingeniería rural hasta las brillantes luces de lo mejor de Japón. He vuelto abrumado de la experiencia de aprender de algunos de los mejores fabricantes del mundo y absorber décadas de experiencia de mis compañeros. Es muy recomendable y es una buena inversión para el futuro de su empresa.
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Queridos Paul, Ben y Eri, Nos gustaría dedicar un momento a darles las gracias por un Tour tan maravilloso. Superasteis todas nuestras expectativas para un viaje de una semana, desde vuestro enfoque muy profesional y un servicio aún más personal. La semana fue muy instructiva y no podíamos dejar de hablar de lo que íbamos…
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La misión lean de estudio Shinka de Japón ofrece a los participantes la oportunidad de ver lo que es posible al emprender una fabricación de clase mundial. Los conocimientos que se pueden obtener en giras como ésta pueden poner en tela de juicio lo que uno cree que son los verdaderos factores clave del éxito…
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Recomiendo encarecidamente el Tour Lean en Japón: proporcionó una visión muy buena, estuvo bien organizado y lo dirigen personas claramente apasionadas por lean y por Japón.
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Vaya. Qué gran experiencia, no sólo desde el punto de vista del aprendizaje, sino también desde el punto de vista cultural. Desde el principio el grupo se unió muy bien. Ha sido una mezcla perfecta de práctica y teoría, y ha sido impresionante conocer el sistema de producción de Toyota y verlo en acción en…
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Como ya he tenido una experiencia desagradable con el entrenamiento de lean, me preocupaba lo que podría ganar con este Tour. Al final de esta magnífica experiencia puedo confirmar que Shinka Management ha superado mis expectativas. Son muy organizados, dedicados, serviciales y generosos. El Tour se basó en organizaciones muy conocidas que han utilizado lean…
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El Shinka Management Tour Lean en Japón es un programa de desarrollo profesional que se realiza varias veces al año. El programa incluye una mezcla de seminarios lean y kaizen, formación lean práctica y visitas a varias empresas lean de referencia. Para más información y las fechas del programa, consulte la página de resumen del tour lean.
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