Lean Consulting

È davvero stimolante assistere alla partecipazione attiva dei nostri dipendenti al programma di suggerimenti PIME 4.0 kaizen. Il loro impegno riflette quanto la cultura del miglioramento continuo si stia radicando nell’organizzazione. Il costante aumento dei suggerimenti presentati ci mette continuamente alla prova: non solo per gestirli in modo efficace, ma anche per garantire l’allocazione delle risorse necessarie alla loro attuazione.

La progettazione di un sistema di riconoscimento per le idee realizzate è stato un aspetto particolarmente gratificante. Questo sistema, che tiene traccia della maturità dell’EPS, svolge un ruolo fondamentale nel sostenere la motivazione, consentendo a tutti di vedere chiaramente i benefici tangibili del proprio contributo. Abbiamo visto come i dipendenti stiano integrando la generazione di idee di miglioramento nella loro routine quotidiana, con l’ulteriore soddisfazione di vederle messe in pratica nel proprio ambiente di lavoro. Questo senso di appartenenza porta con sé un grande orgoglio, sia per il valore aggiunto che per il fatto di sapere che la loro voce viene ascoltata e che il loro contributo porta a un cambiamento reale.

Dall’inizio del programma, il nostro team di miglioramento continuo è cresciuto e si è evoluto in modo significativo e la guida di Shinka Management è stata fondamentale in questo percorso. Siamo certi di essere sulla strada giusta e dobbiamo continuare a progredire, rafforzando la nostra cultura del miglioramento continuo attraverso lo sviluppo di ogni persona che fa parte di Escorial.

Per saperne di più sul supporto fornito da Shinka Management a Escorial Argentina:
Case Study: Lean Transformation at Escorial

Bluedog Fences Australia considera Shinka Management un partner di fiducia e una componente fondamentale del nostro percorso verso l’eccellenza produttiva.

Shinka ManagementI servizi di consulenza di Lean, insieme ai suoi programmi di formazione e ai Lean Japan Tour, hanno svolto un ruolo chiave nel radicare una forte cultura del miglioramento continuo all’interno della nostra organizzazione. In un contesto di recente volatilità del mercato, la nostra attenzione al miglioramento della qualità, alla riduzione dei costi e al miglioramento dei tempi di consegna, guidata dalla loro guida, ci ha permesso di prosperare. In particolare, i progressi nel flusso dei materiali e l’adozione delle metodologie 5S hanno contribuito in modo significativo e misurabile alla nostra redditività.

Il team di Shinka Management si è impegnato attivamente con il personale a tutti i livelli della nostra azienda, dai dirigenti agli operatori in prima linea. I loro consulenti sfruttano una vasta esperienza pratica per entrare in contatto con la nostra forza lavoro e ispirarla, rendendo i principi di lean manufacturing accessibili e attuabili. Inoltre, il loro supporto è arricchito da una grande quantità di risorse, tra cui foto, video e casi di studio provenienti dal Giappone e da tutto il mondo. Questi esempi autentici e reali hanno permesso al nostro team di ripensare e migliorare i nostri processi produttivi in modo indipendente, migliorando sia il morale che l’efficienza operativa.

La trasformazione della nostra officina è stata tale che ora funge da showroom di vendita per clienti e visitatori, rafforzando la fiducia nel nostro marchio e nelle nostre capacità produttive. I notevoli progressi di Bluedog Fences Australia nel nostro percorso di miglioramento continuo non sarebbero stati possibili senza la nostra preziosa collaborazione con Shinka Management.
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Nel corso del 2024, abbiamo realizzato con Shinka Management un progetto della durata di circa 5 mesi, volto a migliorare e perfezionare le nostre istanze di gestione quotidiana, che erano diventate molto dispendiose in termini di tempo e con un senso di pianificazione e non di performance. Dopo aver analizzato la situazione attuale e definito il nostro stato futuro, Shinka ci ha supportato nel riorientare i nostri sforzi, iniziando con la formazione e il rafforzamento delle conoscenze, attraverso esercizi pratici e accompagnandoci nella creazione e nell’aggiornamento dei nostri KPI. Inoltre, ci ha aiutato a ridefinire il nostro standard, fornendoci gli strumenti che ci hanno permesso di mantenerlo ed evitare di cadere nello stesso errore precedente, che consisteva principalmente nel non effettuare una revisione costante della routine, identificando le lacune e correggendole rapidamente. Questo ci ha permesso di organizzare riunioni davvero efficaci, incentrate sulle prestazioni e sul valore aggiunto dell’organizzazione. Vorrei anche sottolineare che Shinka Management si è adattata molto bene alle nostre richieste, comprendendo le nostre esigenze e mostrandosi flessibile quando si trattava di modificare i tempi del progetto: proprio durante il suo sviluppo, infatti, abbiamo avuto un importante cambiamento organizzativo e loro sono riusciti ad adattarsi rapidamente ai cambiamenti, permettendoci di modificare il Gantt senza grossi problemi.

Grazie al supporto di Shinka Management siamo riusciti a progredire nell’implementazione della Lean Manufacturing. Ma soprattutto, abbiamo fatto un altro passo avanti verso il cambiamento culturale che vogliamo generare nella nostra azienda. In questo modo, i nostri dipendenti sono sempre più impegnati e concentrati sul raggiungimento di un miglioramento continuo.
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Insieme a Shinka Management, Rieter Cina ha raggiunto un nuovo livello di capacità produttiva lean. Attraverso workshop e assistenza in loco abbiamo potuto sviluppare il nostro personale con le più recenti metodologie lean. Il collegamento diretto tra teoria e pratica è stato il principale fattore di successo per lo sviluppo del nostro programma lean qui in Cina. I nostri team di produzione e gestione hanno imparato molto dalla vasta esperienza di Hyodo Sensei nella gestione della produzione. Grazie a questo supporto abbiamo implementato pratiche di miglioramento continuo in tutti i reparti di produzione, compreso un programma lean di successo per l’ufficio!
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Techdrill ha recentemente incaricato Shinka Management di condurre una revisione della produzione giornaliera delle nostre operazioni di perforazione HDD. Il team di gestione ha trovato la presentazione e il rapporto finale estremamente utili. Questo ci ha permesso di introdurre misure per risolvere le inefficienze e aumentare così la produttività.