بمُساعدة الفرق المُتميّزة من شركة شينكا مانجمنت، استطعنا الارتقاء بمستوى الانتاجيّة والتصنيع الرشيق في شركة ريتر تشاينا. قدّم فريق عمل شركة مانجمنت العديد من الدورات التّدريبيّة والدّعم المُباشر في مقرّات العمل والمشاريع مما مكّننا من تطوير وصقل مهارات فرق العمل التّابعة لنا بأحدث مباديء وأساسيات التصنيع الرشيق. هناك خيط رفيع مابين النّظريات والتّطبيق العملي وقد كان بمثابة الدّافع الرّئيسي لعملية التّطوير النّاجحة لبرنامج التصنيع الرشيق الخاص بنا هنا في قلب الصين. استفادت فرق الإنتاج والإدارة الكثير من خبرة هيودي سينسي اللامُتناهية في مجال إدارة المشاريع. بفضل هذا التّعاون المُثمر مع شركة شينكا مانجمنت، استطعنا الارتقاء بالمُمارسات ومستويات الأداء والانتاج في مُختلف الجهات – نستطيع أن نقول أخيرًا أننا نمتلك برنامج مُتكامل للتصنيع الرشيق!
اقرأ أكثر

أندرياس باربان، رئيس العمليّات السّابق لشركة ريتر تشايناRieter

كان من دواعي سروري مرافقة بن والعملاء في جولة Lean Japan لعام 2007. لقد عملت مع العديد من الشركات اليابانية وآسيان والمملكة المتحدة والولايات المتحدة ، وعلى هذا النحو شاركت في تحديد المهام والجولات الخاصة بعملياتها. شارك البعض في حضور وتقديم في مختلف الإستراتيجيات والإنتاجية ومؤتمرات إدارة الجودة. في هذا السياق ، تم اصطحابي مع جولة Shinka Management. كانت دروس استبيان أفضل الممارسات المتعلقة بالإنتاجية المستفادة والمحاضرات من مضيفينا اليابانيين متبوعة بجولات ممتازة في طوكيو وناغويا للمصنعين مذهلة وواحدة من أكثر تجارب التعلم إمتاعًا. إن إعادة تنفيذ أنشطة التحسين المتواصلة الصغيرة ، والتنسيق والتعاون بين جميع الشركات ومورديها كان “في مواجهتك” إذا جاز التعبير. كانت هناك حاجة قليلة للتفسير من بعض النواحي لأن النباتات كانت “مرئية” وكانت توضيحات بن في الوقت المناسب – في كل مرة. لقد سد الثغرات في فهمنا وما حققه عملاء Ben من خلال إنتاجيتهم وجودتهم وتدخلاتهم البسيطة. أما بالنسبة للوقت الشخصي ، فقد كان الحضور المشترك واستضافة بين لا يُنسى. خلال الجولة الموجزة في جولة ما بعد المحطة داخل الحافلة ، كان من المثير للاهتمام سماع ما خرج كل منا من الزيارة وما تعلمناه مما رأيناه – عيون وخبرات ووجهات نظر مختلفة. باهر!
اقرأ أكثر

مايكل دبليو ماكلين ، العضو المنتدبMcLean Management Consultants

حقيقة أنه يمكنك تجاوز جميع الكتب ورؤية نظام إنتاج Toyota وهو يعمل بشكل مباشر هو أمر رائع. لا يتم بيعها في شكل معقد من قبل المعنيين بل على العكس من ذلك. تم العثور على غرفة التدريب لتكون عملية وبسيطة مما يسمح لنا بلمس والاستمتاع بأمثلة من الممارسات الجيدة. أتطلع إلى مشاركة وقتي مع زملائي من خلال جلسات التغذية الراجعة المخطط لها.
اقرأ أكثر

ستيوارت كومينغ ، مدير التحسين المستمرETEL Transformers

جولة مذهلة. تجربة رائعة لمشاهدة المديرين اليابانيين ومشاركتهم. لقد تعلمت الكثير عن ثقافتهم وطريقتهم في التفكير والعمل والتحسين بأنفسهم. لحظات رائعة أثناء التدريب وبعد العمل. شكرا جزيلا. سنعود إلى الوطن بعيني وعقلية جديدة.
اقرأ أكثر

الكسندر بلكنيتشي ، مدير العملياتAirbus

خلال جولة Lean Japan Tour ، أدركت أن تحسين المنظمة لا يتم من خلال استثمارات رأس المال الكبيرة وحدها. كنا محاطين تمامًا بأمثلة على استثمارات طفيفة في تحسينات صغيرة أدت إلى وفورات كبيرة. أعطى الاستخدام الذكي لتقنيات الإدارة المرئية فهمًا واضحًا للوضع الحالي ، وكان بن الذي يجيد اللغة اليابانية قادرًا على إزالة أي حواجز لغوية. ساعدتني المناقشات المفتوحة مع الإدارة العليا المحلية في تحديد المفاهيم الخاطئة التي كانت لدي بشأن Lean Manufacturing. خرجت من الجولة بفهم أوسع بكثير للعناصر الأساسية وكيف حققت كل شركة هذه العناصر. لقد رأينا تطبيق Lean في مختلف الصناعات – وليس فقط السيارات. بعد قولي هذا ، ما جربناه مع زيارات السيارات كان مفاهيم إدارة معينة أدركت أنه يمكن تطبيقها في العديد من المواقف الأخرى. في حالتنا ، قمنا بتنفيذ “التدفق من قطعة واحدة” و “تخطيط قيمة العملية” وحققنا وفورات كبيرة. كانت الجولة تجربة سلسة واحترافية للغاية وتمكنت المجموعة من اكتساب فهم أفضل للثقافة اليابانية. هذه ليست مجرد جولة لأفراد الإنتاج ولكن لكل شخص لديه عقل متفتح لتحسين العمليات ، كما هو الحال بالنسبة لي للخروج من قسم المالية.
اقرأ أكثر

توماس بارون ، المراقب الماليFuji Xerox

أوصي بشدة بجولة الدراسة اللينة في اليابان كتجربة لا ينبغي تفويتها. بعد أن حضرت الجولة على مدار السنوات الثلاث الماضية ، ودعمًا لعملائنا ، أتيت بمعرفة جديدة في كل مرة. سواء كنت جديدًا على التفكير الخالي من الهدر أو كنت في رحلة Lean الخاصة بك ، ستتمتع بلا شك بتجربة مدهشة منغمسة في قلب نظام إنتاج تويوتا. بالنسبة للشركات التي ترغب في تطوير مهارات التصنيع ذات المستوى العالمي ، فإن هذه الجولة أمر لا بد منه. التنسيق والتوجيه من إدارة Shinka طوال الجولة لا عيب فيه.
اقرأ أكثر

بيتر كوكس ، مديرSimply Lean Business Solutions Limited

جولة رائعة. بعد أن أمضيت أكثر من 20 عامًا في التصنيع ، أدرك الآن المعنى الحقيقي لـ Kaizen.
اقرأ أكثر

مارتن كارلسون ، مدير العملياتVolvo Buses

من شركة هندسية ريفية نائية – إلى الأضواء الساطعة لأروع ما في اليابان. لقد عدت غارقًا في التجربة للتعلم من بعض أفضل الشركات المصنعة في العالم واستيعاب عقود من الخبرة من زملائي الزملاء. موصى به للغاية وتعامل معه على أنه استثمار سليم لمستقبل شركتك!
اقرأ أكثر

لوك إليري ، مدير الإنتاجKelly Engineering

تحتاج الشركات إلى كل سلاح تحت تصرفها للمساعدة في المنافسة في السوق العالمية. تفتح هذه الجولة المزيد من الأفكار والفرص ويوصى بها بشدة للمصنعين أو الصناعات الهندسية أو الخدمات ذات الصلة. يمكن للجميع تعلم شيء ما في هذه الجولة! لقد قام بول وبن بعمل رائع في تنظيم أسبوع مليء بالإثارة ، وهو أمر يوصى به بشدة لأولئك الذين لا يرغبون في دراسة الممارسات البسيطة فحسب ، بل أيضًا الذين لديهم اهتمام بالتعامل مع اليابانيين في مجال الأعمال.
اقرأ أكثر

لي بينز ، مستشار الأعمال ومدير وحدة أفضل الممارساتDepartment of Industry, Australian Government

حضرت الجولة في عام 2011 ووجدت أن التجربة برمتها مفيدة جدًا للبناء على فهمي لـ Lean Manufacturing. بالنسبة لأولئك الذين لديهم فهم معقول لـ Lean ، تُظهر هذه الجولة بالتفصيل الفجوة التي تواجهها أستراليا في ممارسات الإنتاجية ذات المستوى العالمي. كان الأمر الأكثر إثارة للاهتمام هو نشر العناصر الأساسية لنظام إنتاج Toyota في شركة صغيرة ومتوسطة تضم 50 موظفًا. لقد أظهر أنه حتى الأعمال الصغيرة يمكن أن تكون عالمية ، وهناك إمكانات كبيرة من تجربتي للقيام بذلك في الشركات الصغيرة والمتوسطة المحلية وكذلك الشركات الكبيرة. هذا أمر لا بد منه حقًا كجزء من رحلة Lean الجادة وممتاز للمؤسسات الصغيرة والكبيرة.
اقرأ أكثر

روبرت لويد ، مستشار أعمالAustralian Industry Group