Akinori es un destacado consultor lean y sensei del Sistema de Producción Toyota, con 40 años de carrera en Toyota Japón. Akinori es un veterano consultor lean management y TPS muy versado en mejora de procesos, implantación kaizen y desarrollo de recursos humanos.
Eri es responsable de los programas de estudio de Shinka Management en Japón, y ayuda a los clientes con la entrada en el mercado japonés, la localización, la traducción al japonés y la interpretación. Tiene más de 10 años de experiencia trabajando tanto en el sector público como en el privado.
Juan es consultor lean con sede en Italia y cuenta con más de una década de experiencia en DENSO, proveedor de primer nivel de Toyota.
Ben es un consultor lean management con conocimientos de japonés y trece años de experiencia en la transferencia de conocimientos japoneses de lean management a una amplia gama de sectores industriales.
Paul está especializado en gestión lean, análisis y optimización de procesos y prácticas de mejora continua. Paul recibió su formación en gestión lean directamente de la industria japonesa, y comparte estos conocimientos a través de la consultoría y la formación en gestión lean para la base de clientes global de Shinka Management, y de los viajes de estudio sobre lean manufacturing que se realizan en Japón.
Los fabricantes japoneses llevan décadas sincronizando sistemáticamente los procesos de la cadena de valor para conseguir reducciones de costes, mejorar la calidad y reducir los plazos de entrega a los clientes. El equipo de Shinka Management tiene una larga y estrecha relación con lo mejor de la fabricación japonesa. Nuestras sólidas relaciones nos permiten ver y trabajar con organizaciones de alto nivel que utilizan formas de Value Stream Mapping para obtener una comprensión completa de sus operaciones.
Todos sabemos que los jefes de líder de equipodesempeñan un role importante dentro de un taller de fabricación para dar forma a la eficacia del equipo. Sin embargo, las funciones y responsabilidades específicas de un líder de equipo equipo suelen variar de una empresa a otra. Entonces, ¿cómo aborda Toyota esta cuestión? ¿Cuál es el rol de un líder de equipo en una planta de montaje final de Toyota? A estas mismas preguntas responde el gurú de la gestión lean de Toyota, Hyodo-sensei.
医療現場の質と価値の向上のために – 米国シアトルのバージニア・メイソン病院のゲイリー・カプラン院長兼最高経営責任者とヘンリー・オテロ医師によるリーンヘルスケアに関するインタビュー記事
El Centro Médico Virginia Mason tiene su sede en Seattle, Washington. Desde la primera visita de los dirigentes de Virginia Mason a Japón, en 2002, para buscar información sobre la fabricación japonesa, el hospital ha evolucionado hasta convertirse en un líder en la aplicación de los principios lean a la atención sanitaria. El Dr. Kaplan y el Dr. Otero, las dos figuras clave detrás del éxito de la transformación lean de Virginia Mason, aportan ideas que contienen lecciones para cualquiera de nosotros que busque liderar una transformación efectiva y un cambio de cultura dentro de nuestras propias organizaciones.
Shigeo Shingo es un icono con el desarrollo temprano del SMEDSingle Minute Exchange of Die) y el Poke-yoke (a prueba de errores), y un desarrollador clave del Sistema de Producción Toyota. Este libro de Shingo ofrece una explicación detallada de los “tres aspectos críticos del control de calidad” de Shingo y presenta muchos ejemplos reales que muestran una amplia gama de aplicaciones. Una lectura obligada si se quiere tener verdadero éxito con la lean manufacturing.