Paul specialises in lean management, process analysis and optimisation, and continuous improvement practices.
Paul received his training in lean management directly from Japanese industry, and shares this knowledge through lean management consulting and kaizen training programs for Shinka Management’s global client base, and lean manufacturing study tours run in Japan.
Tratar de mejorar la competitividad a medida que se va tomando conciencia de los problemas terminará en mejoras desordenadas y falta de unidad. La mejora debe producirse en toda la empresa y cerrar las brechas entre la situación actual y los objetivos empresariales. Este libro presenta un método para realizar mejoras significativas en toda su empresa de fabricación.
Hemos vuelto a tener el placer de visitar una de nuestras empresas favoritas en Japón, y una de las que los clientes de nuestras misiones de estudio regulares en Japón califican continuamente como una experiencia destacada de su estancia en el país. Como fábrica lean, esta empresa es un excelente ejemplo, y los beneficios que se derivan de su cultura lean en términos de seguridad, calidad, productividad, reducción de los plazos de entrega y mejora de la cuota de mercado son impresionantes.
Si sólo ha leído un libro sobre el sistema de producción Toyota o la Lean Manufacturing, este libro de Taiichi Ohno es el adecuado. Hay cientos de libros y artículos escritos sobre TPS / Lean Manufacturing pero ninguno proporciona los fundamentos que este libro de Taiichi Ohno. Le ayudará a establecer su línea de base sobre dónde empezar cuando considere si los conceptos desarrollados para TPS pueden ser adecuados para su empresa.
Cuando Akinori Hyodo empezó a trabajar en una fábrica de Toyota en Japón hace más de 40 años, nunca pudo imaginar que los empresarios australianos estarían un día pendientes de cada una de sus palabras. Pero a principios de este año, un grupo de ejecutivos de Queensland se agolpó en una sala de reuniones del Grupo Industrial Australiano para escuchar a Hyodo dar una conferencia sobre el Sistema de Producción Toyota, un método de medio siglo de antigüedad para aumentar la eficiencia, también conocido como lean manufacturing.
En febrero de este año,Shinka Management Management impartió en el CCI la primera de sus clases magistrales de liderazgo lean en Australia, que llevó la experiencia y las enseñanzas del Sensei Akinori Hyodo a Australia Occidental. Akinori Hyodo, o Hyodo Sensei, es el ex Gerente de Fábrica de la fábrica de Toyota HiAce, siempre clasificada como la primera en calidad de todas las fábricas de Toyota.
Toyota Australia está en vías de extinción, pero el espíritu de fabricación y gestión de Toyota bien podría estar en vías de entrada. El Sistema de Producción Toyota -también conocido como lean manufacturing, producción lean, producción justo a tiempo y Toyota Way- es lo más famoso que existe en el mundo de la fabricación y la teoría de la gestión, y todavía hay demanda entre las empresas locales para saber cómo funciona.
Empresas de WA tan diversas como Monadelphous y Jason Windows están aprovechando los conocimientos de gestión que han moldeado las potencias industriales de Japón. La llamada gestiónlean” engloba varias filosofías y prácticas, pero se asocia mejor con el sistema de producción de Toyota.
Lalean manufacturing es una de las ventajas competitivas más valiosas de Japón en un mercado global. El año pasado viajé a Japón para aprender más sobre lo que es, cómo funciona en la práctica y, lo que es más importante, traer a casa conocimientos para apoyar a las empresas de Australia Occidental.
La gran noticia del mes pasado en la industria del automóvil fue la escalada del actual asunto de los airbags de Takata. El fallo en los infladores de los airbags se dio a conocer inicialmente al público con una llamada a revisión de un número limitado de vehículos en 2013. Desde entonces, Takata ha declarado que no sabe qué airbags se han suministrado para su uso en qué vehículos, y a continuación se han producido retiradas mundiales que afectan a docenas de modelos de varios fabricantes de automóviles.
El chocolate fue el telón de fondo de una clase magistral de gestión de dos días de duración sobre cómo mantener la lean en Adelaida. Treinta ejecutivos, procedentes de industrias del sur de Australia que van desde la alimentación y las bebidas hasta el acero, acudieron ayer a la fábrica de Haigh en Mile End para escuchar al veterano de Toyota Akinori Hyodo hablar sobre lean manufacturing y el kaizen, el arte japonés de la mejora continua.