Insieme a Shinka Management, Rieter Cina ha raggiunto un nuovo livello di capacità produttiva lean. Attraverso workshop e assistenza in loco abbiamo potuto sviluppare il nostro personale con le più recenti metodologie lean. Il collegamento diretto tra teoria e pratica è stato il principale fattore di successo per lo sviluppo del nostro programma lean qui in Cina. I nostri team di produzione e gestione hanno imparato molto dalla vasta esperienza di Hyodo Sensei nella gestione della produzione. Grazie a questo supporto abbiamo implementato pratiche di miglioramento continuo in tutti i reparti di produzione, compreso un programma lean di successo per l’ufficio!
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Andreas Parpan, Vice President Operations China

Ho avuto il piacere di accompagnare Ben e i suoi clienti nel Lean Japan Tour del 2007. Ho lavorato con molte aziende giapponesi, dell’ASEAN, del Regno Unito e degli Stati Uniti e come tale ho partecipato a incarichi di benchmarking e a visite alle loro attività. Alcuni hanno partecipato e presentato a varie conferenze sulla strategia, la produttività e la gestione della qualità. In questo contesto, mi ha colpito molto il tour di Shinka Management. Le lezioni sulle migliori pratiche di produttività apprese e le conferenze dei nostri ospiti giapponesi, seguite da eccellenti tour degli stabilimenti di Tokyo e Nagoya, sono state mozzafiato e hanno rappresentato una delle esperienze di apprendimento più piacevoli. Il rafforzamento delle piccole attività di miglioramento continuo, del coordinamento e della collaborazione di tutte le aziende e dei loro fornitori è stato per così dire “in faccia”. In alcuni casi non c’è stato bisogno di spiegazioni perché le piante erano “visive” e i chiarimenti di Ben sono stati sempre puntuali. Ha colmato le lacune della nostra comprensione e di ciò che i clienti di Ben avevano ottenuto con i loro interventi di produttività, qualità e lean. Per quanto riguarda il tempo personale, i partecipanti al co-tour e l’ospitalità di Ben sono stati memorabili. Durante il de-briefing in autobus dopo la visita allo stabilimento è stato interessante sentire cosa ognuno di noi ha tratto dalla visita e cosa ha imparato da ciò che ha visto – sguardi diversi, esperienze e prospettive diverse. Brillante!
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Michael W McLean, Managing DirectorMcLean Management Consultants

Il fatto che tu possa andare oltre i libri e vedere il Sistema di Produzione Toyota in azione in prima persona è fantastico. Non viene venduta in forma complicata da chi è coinvolto, ma piuttosto il contrario. L’aula di formazione è stata giudicata pratica e semplice e ci ha permesso di toccare con mano esempi di buone pratiche. Non vedo l’ora di condividere il mio tempo con i colleghi attraverso le sessioni di feedback previste.
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Stuart Cumming, Continuous Improvement Manager

Un tour incredibile. Una grande esperienza da vedere e condividere con i manager giapponesi. Ho imparato molto sulla loro cultura, sul loro modo di pensare, di lavorare e di migliorare da soli. Grandi momenti durante l’allenamento e dopo il lavoro. Grazie mille. Torneremo a casa con un occhio e una mentalità nuovi.
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Alexandre Belkanichi, Operations Manager

Durante il Lean Japan Tour mi sono reso conto che il miglioramento di un’organizzazione non passa solo attraverso grandi investimenti di capitale. Siamo stati completamente circondati da esempi di piccoli investimenti in piccole migliorie che hanno prodotto risparmi significativi. L’uso intelligente di tecniche di gestione visiva ha permesso di comprendere chiaramente la situazione attuale e Ben, che parla correntemente il giapponese, è stato in grado di eliminare qualsiasi barriera linguistica. Le discussioni aperte con i dirigenti locali mi hanno aiutato a identificare le idee sbagliate che avevo sulla Lean Manufacturing. Dalla visita sono uscito con una comprensione molto più ampia degli elementi chiave e del modo in cui ogni azienda li ha raggiunti. Abbiamo visto l’applicazione delle lean in diversi settori, non solo in quello automobilistico. Detto questo, ciò che abbiamo sperimentato con le visite nel settore automobilistico sono stati alcuni concetti di gestione che ho capito si possono applicare in molte altre situazioni. Nel nostro caso abbiamo implementato il “flusso unico” e la “mappatura del valore dei processi” e abbiamo ottenuto notevoli risparmi. Il tour è stato un’esperienza perfetta e molto professionale e il gruppo ha potuto comprendere meglio la cultura giapponese. Questo non è un tour solo per chi si occupa di produzione, ma per tutti coloro che hanno una mente aperta al miglioramento dei processi, come me che vengo dalla Finanza.
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Thomas Baron, Financial Controller

Consiglio vivamente il Lean Study Tour del Giappone come un’esperienza da non perdere. Avendo partecipato al tour negli ultimi tre anni, a supporto dei nostri clienti, ogni volta ho imparato qualcosa di nuovo. Sia che tu sia alle prime armi con il Lean Thinking, sia che tu sia già a buon punto nel tuo Percorso Lean, vivrai senza dubbio un’esperienza straordinaria immerso nel cuore del Sistema di Produzione Toyota. Per le aziende che desiderano sviluppare le proprie capacità produttive a livello mondiale, questo tour è un’occasione imperdibile. Il coordinamento e la guida di Shinka Management durante tutto il tour sono impeccabili.
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Peter Cox, DirectorSimply Lean Business Solutions Limited

Un tour fantastico. Avendo trascorso oltre 20 anni nel settore manifatturiero, ora capisco il vero significato di Kaizen.
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Martin Karlsson, Direttore operativoAutobus Volvo

Da una remota azienda di ingegneria rurale alle luci splendenti del Giappone. Sono tornato travolto dall’esperienza di imparare da alcuni dei migliori produttori del mondo e di assorbire decenni di esperienza dai miei colleghi. Lo consiglio vivamente e lo consideri come un solido investimento per il futuro della sua azienda!
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Luke Ellery, Production Manager

Le aziende hanno bisogno di tutte le armi a loro disposizione per competere in un mercato globale. Questo tour apre ulteriori idee e opportunità ed è altamente consigliato ai produttori, ai settori ingegneristici e ai servizi. Tutti possono imparare qualcosa in questo tour! Paul e Ben hanno fatto un lavoro meraviglioso nel mettere insieme una settimana ricca di azione, che è altamente raccomandata per coloro che desiderano non solo studiare le pratiche lean, ma che hanno interesse a trattare con i giapponesi negli affari.
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Lee Baines, Business Advisor Manager Best Practice UnitDepartment of Industry, Australian Government

Ho partecipato al tour nel 2011 e ho trovato l’esperienza molto utile per approfondire la mia conoscenza della Lean Manufacturing. Per coloro che hanno una conoscenza ragionevole di Lean, questo tour mostra in dettaglio il divario che l’Australia ha rispetto alle pratiche di produttività di livello mondiale. La cosa più interessante è stata l’implementazione degli elementi chiave del Sistema di Produzione Toyota in una PMI con 50 dipendenti. Ha dimostrato che anche le piccole imprese possono essere di livello mondiale e, in base alla mia esperienza, c’è un potenziale significativo per raggiungere questo obiettivo sia nelle PMI locali che nelle aziende più grandi. Si tratta di un passaggio davvero imprescindibile nell’ambito di un serio percorso Lean, ed è ideale sia per le piccole che per le grandi imprese.
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Robert Lloyd, Business Adviser