Questi tour forniscono un’esperienza diretta e pratica del Toyota Production System (TPS) e di altri principi lean in azione, andando oltre le conoscenze teoriche. Shinka Management è professionale, competente e appassionata di lean, fornendo un’organizzazione eccellente. Se vuoi saperne di più sulle lean manufacturing o sul TPS, questo è il posto migliore da cui partire: non rimarrai deluso.
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Mark Morton, Manager – SalesSRS New Zealand
Rolleston, New Zealand

Eccezionale tour lean ospitato da Shinka Management. Quando ho fatto una ricerca sui tour lean in Giappone, ho voluto scegliere il fornitore che offrisse il programma più credibile, ricco di profondità tecnica e di apprendimento pratico. Sono felice di poter dire che si è rivelata un’esperienza di livello mondiale che consiglio vivamente.

Il programma combinava la formazione di esperti e le visite in fabbrica che mostravano i principi del Sistema di Produzione Toyota al massimo livello. La formazione è stata condotta da professionisti esperti di Toyota che hanno dato vita a una vera e propria esperienza tecnica. Ogni dettaglio del tour è stato pianificato e gestito in modo professionale, il che ha alleggerito rapidamente il peso della logistica e mi ha permesso di concentrarmi completamente sull’apprendimento.

Sono grato al team di Shinka Management per averci regalato un’esperienza di livello mondiale. Grazie a Paul Smith, Eri Dennis e Ichi Yamada per la loro attenzione e ospitalità.
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Al Lopez, Executive PartnerMy Productivity
Orange, California, United States

Si è trattato di un tour estremamente approfondito. Molto ben gestito da Paul e dal team di Shinka Management. Altamente raccomandato.
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Kelton Taane, Manager – SawmillSRS New Zealand
Rolleston, New Zealand

Il tour è stato altamente professionale. Il cibo e gli hotel erano eccellenti e la parte migliore è stata l’esperienza di apprendimento. Abbiamo avuto modo di toccare con mano il kanban e vedere lean e kaizen in azione durante le visite agli stabilimenti è stato estremamente istruttivo. Le sessioni di domande e risposte ci hanno permesso di approfondire il pensiero di ogni gruppo dirigente che abbiamo incontrato. Non vedo l’ora di implementare gradualmente questi insegnamenti nella nostra azienda.

Grazie al team di Shinka, in particolare a Paul, Eri e Ichi, per essersi presi cura di noi.

Consigliatissimo! Ottimo rapporto qualità-prezzo.
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Catherine Dy, President & CEOSim Beng Ko Marketing Corporation
Manila, Philippines

Prima di tutto vorrei ringraziare il team di Shinka Management – Paul, Ichi, Kaji Sensei e soprattutto Eri, che si è spesso prodigata per far sì che tutto filasse liscio e che ci divertissimo. A mio parere l’organizzazione dell’intero tour è stata superba.

Per quanto riguarda il viaggio di apprendimento, sono entrata aspettandomi di ricevere risposte alle mie domande, ma sono uscita con un senso di crescita personale. Questa settimana ho capito che non posso aspettarmi di avere epifanie sul miglioramento continuo e sull’implementazione delle pratiche lean. Invece i miei occhi si sono aperti per vedere che tutti hanno le stesse difficoltà ed è stato fonte di ispirazione.

Esco da questa esperienza motivato e con la mente piena di sfide, e vi ringrazio per questo.
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Ernesto Lozoya, Plant Operations ManagerFisher & Paykel Healthcare
Auckland, New Zealand

Paul, Eri e Ichi hanno offerto un tour incredibilmente curato nel luogo di nascita del miglioramento continuo. Ascoltare la teoria, sperimentare l’apprendimento pratico presso il dojo e poi vedere la teoria messa in pratica in una serie di stabilimenti produttivi di livello mondiale è stato stimolante, motivante e ispirante. Ora inizia il divertimento: mettere in pratica la teoria!
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Tom Lawrence, Plant Operations ManagerFisher & Paykel Healthcare
Auckland, New Zealand

Partecipare al tour Lean di Shinka Management è stata un’esperienza assolutamente trasformativa. L’opportunità di vedere i principi lean in azione in fabbriche rinomate e in un ospedale all’avanguardia ha offerto una visione impareggiabile dell’eccellenza operativa.

Le visite agli stabilimenti sono state una masterclass in efficienza e miglioramento continuo. Osservare in prima persona le metodologie del Sistema di Produzione Toyota, dalle passeggiate nei Gemba alle pratiche 5S, ha evidenziato il potere dell’eliminazione degli sprechi e della responsabilizzazione dei team in prima linea. La meticolosa attenzione ai dettagli e la cultura del kaizen sono state a dir poco stimolanti.

Altrettanto d’impatto è stato il tour dell’ospedale, dove il pensiero lean ha trasceso la produzione per rivoluzionare l’assistenza sanitaria. Vedere i flussi di lavoro ottimizzati per la cura dei pazienti, la riduzione degli errori e la collaborazione del personale ha dimostrato l’applicabilità universale delle lean. Ha ridisegnato la mia prospettiva su come l’eccellenza dei processi possa salvare vite umane e aumentare l’efficienza.

Al di là dei siti, l’immersione culturale del tour – dall’impegno nell’etichetta commerciale giapponese all’assaporare le tradizioni locali – ha arricchito il viaggio di apprendimento. L’eccezionale organizzazione di Shinka Management, le guide competenti e gli itinerari accurati hanno reso ogni momento prezioso.

Questo tour non è solo educativo: è un catalizzatore di innovazione. Lo consiglio vivamente a tutti i professionisti che desiderano approfondire le proprie competenze in materia di lean e avviare un cambiamento trasformativo.
Questa esperienza risuonerà nel mio lavoro per gli anni a venire!
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Dennis Davis, Director of QualityJack Hughston Memorial Hospital
Phenix City, Alabama, United States

È davvero stimolante assistere alla partecipazione attiva dei nostri dipendenti al programma di suggerimenti PIME 4.0 kaizen. Il loro impegno riflette quanto la cultura del miglioramento continuo si stia radicando nell’organizzazione. Il costante aumento dei suggerimenti presentati ci mette continuamente alla prova: non solo per gestirli in modo efficace, ma anche per garantire l’allocazione delle risorse necessarie alla loro attuazione.

La progettazione di un sistema di riconoscimento per le idee realizzate è stato un aspetto particolarmente gratificante. Questo sistema, che tiene traccia della maturità dell’EPS, svolge un ruolo fondamentale nel sostenere la motivazione, consentendo a tutti di vedere chiaramente i benefici tangibili del proprio contributo. Abbiamo visto come i dipendenti stiano integrando la generazione di idee di miglioramento nella loro routine quotidiana, con l’ulteriore soddisfazione di vederle messe in pratica nel proprio ambiente di lavoro. Questo senso di appartenenza porta con sé un grande orgoglio, sia per il valore aggiunto che per il fatto di sapere che la loro voce viene ascoltata e che il loro contributo porta a un cambiamento reale.

Dall’inizio del programma, il nostro team di miglioramento continuo è cresciuto e si è evoluto in modo significativo e la guida di Shinka Management è stata fondamentale in questo percorso. Siamo certi di essere sulla strada giusta e dobbiamo continuare a progredire, rafforzando la nostra cultura del miglioramento continuo attraverso lo sviluppo di ogni persona che fa parte di Escorial.

Per saperne di più sul supporto fornito da Shinka Management a Escorial Argentina:
Case Study: Lean Transformation at Escorial

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Agustin Donamari, Direttore Industriale

In qualità di responsabile del miglioramento continuo, vedere la crescita dei team dall’interno è ciò che mi motiva di più. Molti dipendenti che non avevano mai affrontato questo tipo di sfide ora non solo sono incoraggiati a presentare le loro idee, ma lo fanno con orgoglio, impegno e proposte solide. I Circoli della Qualità hanno dimostrato che il miglioramento continuo non è solo uno strumento tecnico, ma un’opportunità di sviluppo personale. E quando questo accade, i risultati arrivano. Questi tipi di spazi sono fondamentali per sostenere nel tempo la trasformazione che stiamo costruendo insieme.

Luciano Carbonell, Continuous Improvement Responsible

È stata un’esperienza diversa, che ci ha fatto uscire dalla routine e ci ha fatto crescere. Poter contribuire a un miglioramento reale, presentarlo all’intero team di gestione e sentirsi ascoltati ci ha insegnato qualcosa che va oltre il lavoro. Spero che tutti i dipendenti dello stabilimento possano vivere un’esperienza simile.

Tecnico di Qualità