Yamaha Corporation – Visita a la Fábrica
La corporación Yamaha es uno de los principales fabricantes de instrumentos musicales del mundo. Fundada en 1887 en la ciudad de Hamamatsu, Yamaha comenzó su andadura como fabricante de pianos y órganos de lengüeta a través de su fundador, el Sr. Torakusu Yamaha. Yamaha también fabrica equipos de audio y vídeo de alta calidad, semiconductores y otros componentes electrónicos. La empresa es el mayor accionista de Yamaha Motor, que comenzó como una empresa afiliada pero luego se independizó.

Información Corporativa
- Empresa: Yamaha Corporation
- Fundación: 1887
- Ubicación: Prefectura de Shizuoka
- Actividad principal: Fabricación de instrumentos musicales, equipos de audio y maquinaria/componentes industriales

Yamaha Corporation – Características Lean
Gestión de la calidad, 5S, gestión visual
Yamaha Corporation es sinónimo en todo el mundo de fabricación de instrumentos musicales de calidad. La empresa ha establecido un sistema para fabricar y suministrar productos de forma eficaz en todo el mundo. En la actualidad, la empresa tiene sus bases de producción y venta en más de 30 países y regiones de todo el mundo. Yamaha cuenta con tres fábricas en Japón para la producción de instrumentos musicales, todas ellas en la prefectura de Shizuoka.
Yamaha se guía por la filosofía corporativa de “Compartir pasión y rendimiento” y la empresa aspira a cumplir esta misión proporcionando constantemente productos y servicios de alta calidad que superen las expectativas de sus clientes.
La empresa controla la calidad de sus productos basándose en su sistema de gestión de calidad. El Comité de Calidad, formado por responsables de control de calidad de diferentes divisiones, incluidas las divisiones de negocio y ventas, delibera sobre las políticas, objetivos y medidas de calidad de toda la empresa y las despliega en todas las divisiones de negocio siguiendo las indicaciones del presidente. A continuación, cada división establece sus propios objetivos de calidad en consonancia con las políticas y objetivos de calidad fijados por el presidente. La División de Garantía de Calidad de la Corporación comprueba los informes mensuales de calidad presentados por cada división y realiza auditorías de calidad para garantizar que se hace todo lo posible para que se cumpla el objetivo fijado por cada división.
La empresa también tiene una buena implantación de las 5S y prácticas de gestión visual.

Tenía varios proyectos que había estado postergando. Parecían demasiado grandes, demasiado complicados y, de hecho, me costaba saber por dónde empezar. Sin mentir, después del primer día volví a mi habitación de hotel y escribí la columna vertebral de mi estrategia utilizando los conocimientos aprendidos del primer día.
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Recomiendo encarecidamente el Estudio Lean Tour de Japón como una experiencia que no debes perderte. Después de haber asistido al Tour durante los últimos tres años, apoyando a nuestros clientes, he salido con nuevos aprendizajes cada vez. Tanto si eres nuevo en el Pensamiento Lean como si estás bien adentrado en tu Transformación Lean, sin…
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Riyadh, Saudi Arabia
El Tour fue una experiencia estupenda compartida con personas excepcionales. Pude ampliar mis conocimientos sobre Lean manufacturing y perfeccionar mis habilidades. Aprendí nuevas formas de reducir los residuos y mejorar el entorno de trabajo en los proyectos industriales.
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Un Tour increíble. Una gran experiencia para ver y compartir con los directivos japoneses. Aprendí mucho sobre su cultura, su forma de pensar, de trabajar y de mejorar por sí mismos. Grandes momentos durante el entrenamiento y después del trabajo. Muchas gracias. Volveremos a casa con una nueva mirada y mentalidad.
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Auckland, New Zealand
En primer lugar, me gustaría ofrecer un gesto absoluto de gratitud al equipo de Shinka Management: Paul, Ichi, Kaji Sensei y, especialmente, Eri, que a menudo se desvivió para asegurarse de que todo funcionara sin problemas y de que lo pasáramos muy bien. En mi opinión, la organización de todo el Tour fue magnífica. En…
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Disfruté mucho de la oportunidad de aprender el Sistema de Producción Toyota desde la fuente. Estoy deseando poner en práctica los numerosos hallazgos en nuestra planta. Esta experiencia me ha proporcionado un enfoque diferente para mejorar Lean trayectoria de nuestra planta. Gracias de nuevo por todo.
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El Lean Japan Tour de Shinka Management es un programa de desarrollo profesional que se celebra varias veces al año. El programa incluye una mezcla de seminarios lean y kaizen, formación lean práctica y visitas a varias empresas lean de referencia. Para más información y las fechas del programa, consulte la página de resumen del tour lean.
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