これらのツアーでは、トヨタ生産方式(TPS)をはじめとするリーンの原則を、理論的な知識を超えて実際に体験することができる。 シンカ・マネジメントはプロフェッショナルで、知識が豊富で、リーン生産方式に情熱を持ち、優れた組織を提供しています。 リーン生産方式やTPSについてもっと学びたいなら、ここから始めるのが一番だ。
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Rolleston, New Zealand
これらのツアーでは、トヨタ生産方式(TPS)をはじめとするリーンの原則を、理論的な知識を超えて実際に体験することができる。 シンカ・マネジメントはプロフェッショナルで、知識が豊富で、リーン生産方式に情熱を持ち、優れた組織を提供しています。 リーン生産方式やTPSについてもっと学びたいなら、ここから始めるのが一番だ。
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シンカ・マネジメント主催の卓越したリーンツアー。 日本でのリーンツアーを調査する際、私は最も信頼できるプログラムを提供するプロバイダーを選びたかった。 これは、私が強く推薦するワールドクラスの経験だった。
このプログラムは、トヨタ生産方式の原則を最高レベルで紹介する専門家によるトレーニングと工場見学を組み合わせたものであった。 トレーニングは、トヨタのベテラン実務家が指導し、真の技術的専門知識を生かした。 ツアーの細部に至るまでプロが計画し、管理してくれたので、ロジスティクスの負担はすぐに軽減され、私は学習に完全に集中することができた。
ワールドクラスの経験を提供してくれたシンカ・マネジメント・チームに感謝する。 ポール・スミス、エリ・デニス、そして山田一のケアとホスピタリティに感謝する。
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非常に洞察に富んだツアーだった。 ポールとシンカ・マネジメントのチームによってとてもうまく運営されている。 非常にお勧めだ。
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ツアーは非常にプロフェッショナルだった。 食事もホテルも素晴らしかったし、一番良かったのは学びの経験だった。 カンバンを実際に体験できたし、工場視察ではリーンとカイゼンが実際に行われているのを見ることができ、非常に勉強になった。 質疑応答では、お会いした各経営陣の考え方について、より深い洞察を得ることができた。 これらの学びを少しずつ社内で実践していくのが待ち遠しい。
私たちの面倒を見てくれたシンカ・チーム、特にポール、エリ、イチには感謝している。
非常にお勧めだ! コストパフォーマンスに優れている。
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まず最初に、シンカ・マネジメント・チームのポール、イチ、加地先生、そして特にエリに感謝の意を表したい。 私の意見では、ツアー全体の構成は最高だった。
ラーニング・ジャーニーに関しては、私は自分の疑問に対する答えを期待して参加したが、自己成長の感覚を持って帰ることができた。 今週、私が経験したことは、継続的改善やリーン・プラクティスの実践について啓示を受けることは期待できないということだ。 それどころか、誰もが同じような苦労をしていることに目が開かれ、感動を覚えた。
私はこの経験を、やる気に満ち溢れ、チャレンジ精神旺盛な状態で終えることができた。
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ポール、エリ、イチは、継続的改善の発祥の地を訪ねる素晴らしいツアーを企画した。 理論を聞き、道場で実践的な実地学習を体験し、そして世界有数の製造工場で理論が実践されるのを目の当たりにすることは、示唆に富み、やる気とインスピレーションを与えてくれた。 理論を実践することだ!
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シンカ・マネジメントのリーン・ツアーに参加したことは、まさに革命的な体験だった。 有名な工場や最先端の病院でリーンの原則が実践されているのを目の当たりにし、オペレーショナル・エクセレンスについて比類ない洞察を得ることができた。
工場視察は、効率と継続的改善のマスタークラスだった。 ゲンバウォークから5Sの実践まで、トヨタ生産方式の手法を直接観察することで、無駄を省き、現場のチームに力を与える力が浮き彫りになった。 細部への細心の注意とカイゼンの文化は、感動的というほかなかった。
リーン生産方式が製造業の枠を超え、医療に革命をもたらしたのだ。 患者ケア、エラーの削減、スタッフの協力のために最適化されたワークフローを目の当たりにし、リーンの普遍的な適用可能性が示された。 プロセスの卓越性が、効率を高めながらいかに人命を救うことができるかについて、私の見方は大きく変わった。
観光地だけでなく、日本のビジネスエチケットに触れたり、地元の伝統を味わったりと、このツアーでは文化に浸ることができた。 シンカ・マネジメントの卓越した組織、知識豊富なリーダー、心のこもった旅程は、すべての瞬間をかけがえのないものにしてくれました。
このツアーは教育的であるだけでなく、イノベーションのきっかけとなる。 リーンの専門知識を深め、変革に火をつけようとするあらゆる専門家に、私はこの本を心から推薦する。
この経験は、今後何年にもわたって私の仕事に響いてくるだろう!
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PIME4.0のカイゼン提案スキームへの社員の積極的な参加を目の当たりにして、本当に感動しています。彼らの参加は、継続的改善の文化が組織全体にいかに深く根付いているかを反映しています。提出される提案の着実な増加は、それらを効果的に管理するだけでなく、その実施に必要なリソースを確実に割り当てるという点でも、私たちに絶えず課題を突きつけてきます。
実施されたアイデアに対する表彰制度の設計は、特にやりがいのあるものだった。EPSの成熟度を追跡するこのシステムは、モチベーションを維持する上で重要な役割を果たし、誰もが自分の貢献が具体的な利益につながることを明確に理解できるようになりました。私たちは、従業員が改善アイデアの創出を日常業務に取り入れるようになったことを目の当たりにしており、さらに、これらのアイデアが自らの職場環境で実践されるのを目の当たりにすることで、満足感を得ている。このようなオーナーシップの意識は、従業員の付加価値と、従業員の声が反映され、従業員の意見が実際の変化につながるということの両方に、大きな誇りをもたらしている。
このプログラムの開始以来、継続的改善チームは大きく成長し、進化してきました。私たちは正しい道を歩んでいると確信しており、今後も前進を続けなければなりません。
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ケーススタディエスコリアルのリーン・トランスフォーメーション
継続的改善の責任者として、私はチームの成長を目の当たりにすることが何よりのモチベーションになっている。これまでこのような課題に直面したことのなかった多くの従業員が、今では自分たちのアイデアを発表することを奨励されるだけでなく、誇りとコミットメント、そして確かな提案を持って発表している。クオリティ・サークルは、継続的改善が単なる技術的な手段ではなく、個人を成長させる機会であることを示した。そして、そうなれば結果はついてくる。このようなスペースは、私たちが共に築き上げようとしている変革を長期にわたって持続させるための鍵なのです。
日常から解き放たれ、私たちを成長させてくれる、いつもとは違う経験だった。真の改善に貢献し、それを経営陣全員に発表し、話を聞いてもらえたと感じられたことは、仕事を超えた何かを私たちに教えてくれた。工場のみんながこのような経験をすることを願っています。