Estos Tours proporcionan una experiencia directa y práctica del Sistema de Producción Toyota (TPS) y otros principios Lean en acción, yendo más allá de los conocimientos teóricos. Shinka Management son profesionales, expertos y apasionados del Lean, y ofrecen una organización excelente. Si quieres aprender más sobre Lean manufacturing o TPS, éste es el mejor lugar para empezar, no te decepcionará.
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Mark Morton, Manager – SalesSRS New Zealand
Rolleston, New Zealand

Destacado tour lean organizado por Shinka Management. Al buscar tours lean en Japón, quise elegir al proveedor que ofreciera el programa más creíble, rico en profundidad técnica y aprendizaje práctico. Me alegra decir que resultó ser una experiencia de primera clase que recomiendo encarecidamente.

El programa combinaba formación de expertos y visitas a fábricas que mostraban los principios del Sistema de Producción Toyota al más alto nivel. La formación corrió a cargo de experimentados profesionales de Toyota que dieron vida a verdaderos conocimientos técnicos. Cada detalle del Tour se planificó y gestionó profesionalmente, lo que me liberó rápidamente de la carga de la logística y me permitió centrarme plenamente en el aprendizaje.

Agradecido al equipo de Shinka Management por ofrecer una experiencia de primera clase. Muchas gracias a Paul Smith, Eri Dennis e Ichi Yamada por su atención y hospitalidad.
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Al Lopez, Executive PartnerMy Productivity
Orange, California, United States

Fue un Tour muy instructivo. Muy bien dirigido por Paul y el equipo de Shinka Management. Muy recomendable.
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Kelton Taane, Manager – SawmillSRS New Zealand
Rolleston, New Zealand

El Tour fue muy profesional. La comida y los hoteles eran excelentes, y lo mejor fue la experiencia de aprendizaje. Tuvimos una exposición práctica al Kanban, y ver el Lean y el Kaizen en acción durante las visitas a las fábricas fue extremadamente informativo. Las sesiones de preguntas y respuestas nos proporcionaron una visión más profunda del pensamiento de cada equipo directivo que conocimos. Estoy impaciente por aplicar gradualmente estos aprendizajes en nuestra empresa.

Muchas gracias al equipo de Shinka -especialmente a Paul, Eri e Ichi- por habernos atendido tan bien.

Muy recomendable. Excelente relación calidad-precio.
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Catherine Dy, President & CEOSim Beng Ko Marketing Corporation
Manila, Philippines

En primer lugar, me gustaría ofrecer un gesto absoluto de gratitud al equipo de Shinka Management: Paul, Ichi, Kaji Sensei y, especialmente, Eri, que a menudo se desvivió para asegurarse de que todo funcionara sin problemas y de que lo pasáramos muy bien. En mi opinión, la organización de todo el Tour fue magnífica.

En cuanto al viaje de aprendizaje, llegué esperando recibir respuestas a mis preguntas, pero salí con una sensación de crecimiento personal. Lo que he vivido esta semana ha sido la constatación de que no puedo esperar tener epifanías sobre la mejora continua y la aplicación de prácticas Lean. En cambio, se me abrieron los ojos para ver que todo el mundo tiene las mismas luchas y fue inspirador.

Salgo de esta experiencia motivada y con la mente llena de retos, y os doy las gracias por ello.
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Ernesto Lozoya, Director de Operaciones de PlantaFisher & Paykel Healthcare
Auckland, New Zealand

Paul, Eri e Ichi ofrecieron un Tour fantásticamente bien organizado a la cuna de la mejora continua. Escuchar la teoría, experimentar el aprendizaje práctico en el dojo, y luego ver la teoría puesta en práctica en una serie de plantas de fabricación de categoría mundial, fue estimulante, motivador e inspirador. Ahora empieza lo divertido: ¡poner en práctica la teoría!
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Tom Lawrence, Director de Operaciones de PlantaFisher & Paykel Healthcare
Auckland, New Zealand

Participar en el tour lean de Shinka Management fue una experiencia absolutamente transformadora. La oportunidad de presenciar la puesta en práctica de los principios Lean en fábricas de renombre y en un hospital de vanguardia ofreció una visión inigualable de la excelencia operativa.

Las visitas a las fábricas fueron una clase magistral de eficacia y mejora continua. Observar de primera mano las metodologías del Sistema de Producción Toyota -desde los paseos Gemba hasta las prácticas 5S- puso de relieve el poder de eliminar los desperdicios y capacitar a los equipos de primera línea. La meticulosa atención a los detalles y la cultura del kaizen fueron sencillamente inspiradoras.

Igualmente impactante fue el tour hospitalario, en el que el pensamiento lean trascendió la fabricación para revolucionar la asistencia sanitaria. Ver los flujos de trabajo optimizados para la atención al paciente, la reducción de errores y la colaboración del staff demostró la aplicabilidad universal de Lean. Reformó mi perspectiva sobre cómo la excelencia en los procesos puede salvar vidas al tiempo que aumenta la eficacia.

Más allá de los lugares de interés, la inmersión cultural del Tour -desde conocer la etiqueta comercial japonesa hasta saborear las tradiciones locales- enriqueció el viaje de aprendizaje. La excepcional organización de Shinka Management, sus líderes expertos y sus cuidadosos itinerarios hicieron que cada momento fuera inestimable.

Este Tour no es sólo educativo; es un catalizador de la innovación. Lo recomiendo de todo corazón a cualquier profesional que desee profundizar en sus conocimientos sobre Lean e impulsar un cambio transformador.
Esta experiencia resonará en mi trabajo durante muchos años.
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Dennis Davis, Director de CalidadJack Hughston Memorial Hospital
Phenix City, Alabama, United States

Es realmente inspirador ser testigo de la participación activa de nuestros empleados en el programa de sugerencias kaizen PIME 4.0. Su compromiso refleja lo profundamente que está arraigando la cultura de la mejora continua en toda la organización. El aumento constante de las sugerencias presentadas nos supone un reto continuo, no sólo en cuanto a su gestión eficaz, sino también a la hora de garantizar que asignamos los recursos necesarios para su aplicación.

Diseñar un sistema de reconocimiento para las ideas implementadas ha sido un aspecto especialmente gratificante. Este sistema, que realiza un seguimiento de la madurez de la SPE, desempeña un rol vital en el mantenimiento de la motivación, permitiendo que todos vean claramente los beneficios tangibles de sus contribuciones. Hemos visto cómo los empleados integran ahora la generación de ideas de mejora en sus rutinas diarias, con la satisfacción añadida de ver cómo estas ideas se ponen en práctica en sus propios entornos de trabajo. Este sentido de la propiedad aporta un gran orgullo, tanto por el valor que añaden como por saber que sus voces son escuchadas y que sus aportaciones conducen a un cambio real.

Desde el inicio del programa, nuestro Equipo de Mejora Continua ha crecido y evolucionado significativamente, y la orientación de Shinka Management ha sido fundamental en este viaje. Estamos seguros de que vamos por el buen camino y de que debemos seguir progresando, reforzando nuestra cultura de mejora continua mediante el desarrollo de cada persona que forma parte de Escorial.

Más información sobre el apoyo prestado por Shinka Management en Escorial Argentina:
Caso de Estudio: Transformación Lean en Escorial

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Agustín Donamari, Gerente IndustrialEscorial Buenos Aires, Argentina

Como responsable de Mejora Continua, ver el crecimiento de los equipos desde dentro es lo que más me motiva. Muchos empleados que nunca se habían enfrentado a este tipo de retos ahora no sólo se animan a presentar sus ideas, sino que lo hacen con orgullo, compromiso y propuestas sólidas. Los Círculos de Calidad demostraron que la mejora continua no es sólo una herramienta técnica, sino una oportunidad de desarrollo personal. Y cuando eso ocurre, los resultados acompañan. Este tipo de espacios son clave para sostener en el tiempo la transformación que estamos construyendo juntos.

Luciano Carbonell, Responsable de Mejora Continua

Fue una experiencia diferente, que nos sacó de nuestra rutina y nos hizo crecer. Poder aportar una mejora real, presentarla a todo el equipo directivo y sentirnos escuchados nos enseñó algo que va más allá del trabajo. Espero que todos en la planta puedan vivir algo así.

Técnico de Calidad