JTEKT – Visita a Fábrica
JTEKT Corporation es una de las empresas del Grupo Toyota que se creó como resultado de la fusión entre Koyo Seiko y Toyoda Machine Works. Es uno de los principales proveedores de sistemas de dirección en el sector de la automoción, pero también un fabricante de rodamientos y máquinas-herramienta para diversos sectores, como el siderúrgico, el ferroviario, el aeroespacial, el de la construcción y el de la maquinaria, entre otros.
Información Corporativa
- Empresa: JTEKT Corporation
- Creación: 2006
- Ubicación: Prefectura de Aichi
- Actividad principal: fabricación de sistemas de dirección, rodamientos, máquinas herramienta y mecatrónica
JTEKT Corporation – Caraterísticas Lean
TPS, Kaizen, Smart Factory, IoE
JTEKT es una empresa de fabricación mundial que cuenta con 12 fábricas en Japón y más de 40 bases de producción en el extranjero. Como miembro vital del Grupo Toyota, JTEKT aplica a fondo el Sistema de Producción Toyota. Sin embargo, la empresa se rige por un conjunto de valores rectores denominados “JTEKT Way” y los miembros del Grupo JTEKT comparten un sentido unificado de los valores de JTEKT en todo el mundo, que se componen de cinco pilares clave resumidos como 1) el cliente es lo primero, 2) kaizen continuo, 3) aspiración a la innovación, 4) trabajo en equipo y autodisciplina y 5) propiedad.
La empresa ha promovido un concepto de fábrica inteligente y recientemente ha realizado un esfuerzo concertado para combinar el pensamiento lean con soluciones digitales de vanguardia mediante la introducción de IoE (Internet of Everything) en sus operaciones. Al conectar la maquinaria y los equipos con las personas y los servicios, y al procesar los big data recogidos para que sean visibles y procesables por las personas para su análisis, se pueden detectar mejor los puntos débiles de los procesos de fabricación que antes no siempre eran identificables y cuantificables. Como resultado, se pueden tomar decisiones más precisas para mejorar las operaciones, y los fabricantes pueden alcanzar el siguiente nivel de eficiencia, funcionalidad, fiabilidad y productividad.
El programa de formación es muy ajustado y eficaz, la formación en el aula fue práctica y dirigida por un profesor experimentado de Toyota, y las visitas de Tour abarcaron una amplia gama de industrias, como la fabricación de automóviles, el procesamiento de piezas y la atención sanitaria.
Gracias, Paul Smith y Ben Sparrow, por acoger esta increíble experiencia de aprendizaje en tiempo real mediante visitas a fábricas de Japón que practican metodologías Lean. Este viaje es algo que recordaré y llevaré conmigo a lo largo de mi carrera profesional y de mi vida personal.
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El Shinka Management Tour Lean en Japón es un programa de desarrollo profesional que se realiza varias veces al año. El programa incluye una mezcla de seminarios lean y kaizen, formación lean práctica y visitas a varias empresas lean de referencia. Para más información y las fechas del programa, consulte la página de resumen del tour lean.
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