{"id":45132,"date":"2020-08-04T03:17:51","date_gmt":"2020-08-03T17:47:51","guid":{"rendered":"https:\/\/shinkamanagement.com\/otrs-software-di-analisi-del-lavoro-toto\/"},"modified":"2025-06-10T14:35:53","modified_gmt":"2025-06-10T05:05:53","slug":"otrs-work-analysis-software-toto","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/otrs-work-analysis-software-toto\/","title":{"rendered":"OTRS – Software di analisi del lavoro – TOTO"},"content":{"rendered":"

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Caso di studio del software di analisi del lavoro OTRS<\/h1>\n

SUNAQUA TOTO Ltd.<\/strong> | Miglioramento della motivazione in officina attraverso la visualizzazione dei problemi e dei risultati ottenuti.<\/h3>\n

[\/vc_column_text][vc_single_image image=”45137″ img_size=”full” css=”.vc_custom_1596791172514{margin-bottom: 20px !important;}”][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][vc_row_inner content_placement=”middle” el_class=”orange_block”][vc_column_inner width=”1\/5″][vc_single_image image=”45133″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”4\/5″][vc_column_text]Industria:<\/strong> Produzione[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner content_placement=”middle” el_class=”orange_block”][vc_column_inner width=”1\/5″][vc_single_image image=”45134″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”4\/5″][vc_column_text]Dipendenti:<\/strong> 145+[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner content_placement=”middle” el_class=”orange_block”][vc_column_inner width=”1\/5″][vc_single_image image=”45135″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”4\/5″][vc_column_text]Ricavo:<\/strong> 2,2 miliardi di yen[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_column_text]\u203b1\uff1aCorrente al 1 aprile \u203b2\uff1aEsercizio 2017[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”1\/3″][vc_column_text]Azienda:<\/strong> SUNAQUA TOTO Ltd.<\/p>\n

Fondata:<\/strong> Febbraio 1993<\/p>\n

Indirizzo: <\/strong>1-2-1 Maigaoka, Kokura Minami, Kitakyushu, Fukuoka[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”2\/3″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1597666689484{margin-bottom: 20px !important;}”]Descrizione dell’attivit\u00e0:<\/strong><\/p>\n

    \n
  • Assemblaggio di rubinetti e componenti idraulici<\/li>\n
  • Sviluppo di manuali di istruzioni (DTP)<\/li>\n
  • Creazione di disegni CAD<\/li>\n
  • Altri lavori affiliati (scansione, inserimento dati, ecc.)<\/li>\n<\/ul>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_single_image image=”45136″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][\/vc_section][vc_row margin_top=”40″ margin_bottom=”40″ css=”.vc_custom_1556669546210{margin-bottom: 20px !important;}”][vc_column]

    <\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row el_class=”issue_effect”][vc_column width=”1\/2″ el_class=”toto-issue-box”][vc_column_text css=”.vc_custom_1596593624557{margin-bottom: 20px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    Problema<\/h4>\n

    Nonostante siano state individuate variazioni nel lavoro, non sono state individuate soluzioni efficaci.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/2″ el_class=”toto-issue-box”][vc_column_text css=”.vc_custom_1596682628824{margin-bottom: 20px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    Risultato<\/h4>\n

    Una riduzione dei costi di 70.000 yen\/mese \u00e8 stata ottenuta grazie all’applicazione di un software di analisi del lavoro e alla creazione di un lavoro standard con OTRS.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css=”.vc_custom_1601532923609{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 20px !important;}”]<\/p>\n

    Introduzione<\/h2>\n

    [\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

    Non ci sono risorse sufficienti per analizzare le variazioni del lavoro e implementare soluzioni di miglioramento basate sul software di analisi del lavoro<\/h3>\n

    SUNAQUA TOTO \u00e8 stata fondata nel 1993 come azienda speciale sussidiaria gestita da un terzo settore finanziato dalla Prefettura di Fukuoka, dalla citt\u00e0 di Kitakyushu e da TOTO. Attualmente lavorano per l’azienda 93 lavoratori con disabilit\u00e0 (di cui 47 con gravi disabilit\u00e0), che rappresentano circa i due terzi dell’intera forza lavoro dell’azienda (ad aprile 2018).<\/p>\n

    [\/vc_column_text][vc_column_text css=”.vc_custom_1596523333753{margin-bottom: 10px !important;}”]<\/p>\n

    Nella sezione di assemblaggio di SUNAQUA TOTO lavorano circa 60 operatori in qualsiasi momento. \u00c8 qui che vengono prodotti i loro prodotti principali, come rubinetti e componenti idraulici.<\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

    \"Mr.<\/p>\n

    In officina, dispongono di istruzioni di lavoro cartacee. Tuttavia, i documenti di istruzione riportano solo alcune procedure importanti e non tutte le sequenze di lavoro vengono registrate. Di conseguenza, si verificavano fluttuazioni nei tempi di lavoro degli operatori, poich\u00e9 ogni operatore aveva movimenti e posture leggermente diversi. Vista la situazione, l’azienda voleva condurre un’analisi quantitativa della situazione operativa esistente per implementare dei miglioramenti. Tuttavia, \u00e8 stato difficile fare un primo passo. Avrebbero impiegato molto tempo e fatica se avessero dovuto condurre un’analisi approfondita dei movimenti dei loro operatori attraverso ispezioni a occhio nudo.<\/p>\n

    [\/vc_column_text][vc_column_text css=”.vc_custom_1597666723383{margin-bottom: 20px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    \n

    “Basandoci sul concetto di normalizzazione, chiediamo a ogni lavoratore di essere coinvolto nei miglioramenti produttivi e operativi. “<\/em><\/span> – Shunsuke Tomoi, Capo Sezione, Sezione Montaggio, Divisione Montaggio, Dipartimento Produzione<\/p>\n<\/div>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row margin_top=”20″ margin_bottom=”20″][vc_column]

    <\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css=”.vc_custom_1596676760207{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 20px !important;}”]<\/p>\n

    Perch\u00e9 \u00e8 stato scelto il software di analisi del lavoro OTRS<\/h2>\n

    [\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

    Vedere i benefici di OTRS e gli effetti di miglioramento ottenuti in un’altra azienda speciale consociata come la loro \u00e8 stato il fattore decisivo.<\/h3>\n

    Quando si sono trovati ad affrontare queste sfide, uno dei loro clienti, una speciale societ\u00e0 affiliata di un importante produttore di elettronica domestica che assume molti lavoratori disabili proprio come SUNAQUA TOTO, ha suggerito loro di provare il software di analisi del lavoro OTRS. Hanno utilizzato OTRS e hanno ottenuto grandi miglioramenti. Oltre alla raccomandazione del cliente, le dimostrazioni di OTRS hanno dato a SUNAQUA TOTO la certezza di poter raggiungere i propri obiettivi. Anche la possibilit\u00e0 di accedere facilmente a un ampio know-how e a un supporto completo da parte del fornitore \u00e8 stato uno dei fattori decisivi.<\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1597666741670{margin-bottom: 20px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    “La nostra sezione di ingegneria della produzione stava gi\u00e0 svolgendo una serie di compiti diversi con un numero limitato di risorse, dal lavoro di progettazione ai miglioramenti operativi. Per questo motivo, non pensavano di potersi permettere un tempo sufficiente per analizzare i filmati registrati delle operazioni. Tuttavia, l’aver visto il caso di studio e gli effetti di miglioramento di un’altra societ\u00e0 affiliata speciale come la nostra ci ha motivato a introdurre il software. ” <\/em><\/span> – Shunsuke Tomoi<\/p>\n

    Tomoi dice di aver trovato interessanti anche le sue numerose funzioni e la facilit\u00e0 di utilizzo.<\/p>\n

    [\/vc_column_text][vc_column_text css=”.vc_custom_1597666752855{margin-bottom: 20px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    “Durante le dimostrazioni, il fornitore ha fornito istruzioni facili da seguire ogni volta che ho chiesto come realizzare ci\u00f2 che desideravo. Ho avuto la certezza e la fiducia che avremmo ricevuto un buon supporto da parte del fornitore dopo l’acquisto del software”. <\/em><\/span>– Shunsuke Tomoi<\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row margin_top=”20″ margin_bottom=”20″][vc_column]

    <\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css=”.vc_custom_1596676669924{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 20px !important;}”]<\/p>\n

    Processo di introduzione<\/h2>\n

    [\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

    Video di confronto e dati reali hanno portato miglioramenti in officina<\/h3>\n

    Dopo le dimostrazioni del software, SUNAQUA TOTO ha introdotto OTRS nell’aprile 2018. Per iniziare, a maggio hanno deciso di condurre un’analisi del lavoro corrente nell’area di confezionamento dei componenti per l’igiene personale (dove materiali come imballaggi, bulloni e dadi vengono inseriti in sacchetti di plastica). Dei sette operatori che lavorano in quest’area, tre sono stati videoregistrati e il loro lavoro \u00e8 stato analizzato e confrontato per ogni processo.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1597666764136{margin-bottom: 10px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    “Ogni operatore aveva un approccio leggermente diverso al proprio lavoro. Di conseguenza, c’era un grande divario nel tempo del ciclo di lavoro (una media di 4-5 cicli) tra il miglior tempo di ciclo di 42 secondi e il peggiore, che richiedeva oltre 70 secondi.” <\/em><\/span>– Yoshimi Hirohata, Sezione Montaggio, Divisione Montaggio, Dipartimento Produzione<\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_column_text]Nei rapporti di analisi del lavoro creati in Excel, il nome dell’operatore pi\u00f9 veloce in ogni processo \u00e8 stato scritto in rosso. Anche i commenti relativi ai segreti del lavoro pi\u00f9 veloce sono stati annotati ed evidenziati in giallo. Inoltre, per fornire un feedback agli operatori, sono stati mostrati su OTRS dei video che confrontavano il lavoro degli operatori con i tempi di ciclo migliori e peggiori. In seguito, sono stati implementati dei lavori standard basati sulle migliori prestazioni dell’operatore in termini di tempo di ciclo.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_single_image image=”45139″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_column_text css=”.vc_custom_1597666775608{margin-bottom: 10px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    “Ogni operatore ha fatto prove ed errori prima di raggiungere il metodo che riteneva migliore. Per questo motivo, non \u00e8 stato sempre facile per loro accettare i consigli che gli venivano dati, perch\u00e9 pensavano che il loro approccio funzionasse meglio per loro. Tuttavia, mostrando loro i video di confronto su OTRS insieme ai dati reali (tempo di ciclo misurato), si sono convinti che valeva la pena seguire il consiglio dato loro. Questo ci ha aiutato a implementare i miglioramenti in modo pi\u00f9 fluido e a passare alla fase successiva”. <\/em><\/span>– Akihito Kubo, Sezione Ingegneria di Produzione, Sezione Montaggio, Dipartimento di Produzione<\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row margin_top=”20″ margin_bottom=”20″][vc_column]

    <\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css=”.vc_custom_1596676795045{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 20px !important;}”]<\/p>\n

    Risultato dell’introduzione<\/h2>\n

    [\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

    Oltre alla riduzione dei costi, sono stati creati cambiamenti positivi nella consapevolezza degli operatori grazie all’esecuzione dell’analisi del lavoro.<\/h3>\n

    Grazie all’implementazione dei lavori standard derivati dall’analisi del lavoro condotta, l’azienda ha ottenuto una riduzione dei costi di circa 70.000 yen al mese da maggio ad agosto 2018. Le istruzioni di lavoro create da OTRS e corredate da video hanno anche reso pi\u00f9 facile la formazione dei nuovi operatori. Tuttavia, i vantaggi offerti da OTRS non si sono limitati a questi. L’azienda \u00e8 riuscita a ottenere un altro risultato molto importante.<\/p>\n

    [\/vc_column_text][vc_single_image image=”45140″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1597666784850{margin-bottom: 10px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    “Avendo avuto la possibilit\u00e0 di comprendere correttamente il concetto di miglioramento, la consapevolezza degli operatori \u00e8 cambiata notevolmente. Un giorno ho visto che uno degli operatori con disabilit\u00e0 mentale stava lavorando in modo un po’ diverso dalle procedure previste dal nostro lavoro standard. Quando glielo feci notare, mi rispose che stava cercando di capire se c’era un altro modo migliore per svolgere il compito. Ora molte idee di miglioramento vengono proposte dall’officina senza che noi le sollecitiamo”. <\/em><\/span> – Akihito Kubo<\/p>\n

    [\/vc_column_text][vc_column_text css=”.vc_custom_1596594990377{margin-bottom: 20px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    “A prescindere dalle capacit\u00e0 individuali, ogni operatore ha il desiderio di contribuire alla societ\u00e0 migliorando la produttivit\u00e0. L’introduzione dello strumento di analisi del lavoro che visualizza le nostre idee di miglioramento ha alimentato le motivazioni dei nostri operatori per i miglioramenti in officina. Fornire un’esperienza cos\u00ec gratificante \u00e8 uno dei maggiori vantaggi offerti da OTRS”.<\/em><\/span><\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row margin_top=”20″ margin_bottom=”20″][vc_column]

    <\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css=”.vc_custom_1556672108007{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 20px !important;}”]<\/p>\n

    Il prossimo passo<\/h2>\n

    [\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

    Promuovere miglioramenti operativi a livello aziendale attraverso OTRS<\/h3>\n

    Il reparto di produzione assembla circa 300 prodotti diversi. Il prossimo passo sar\u00e0 quello di effettuare un’analisi del lavoro di altri prodotti per stabilire degli standard di lavoro e creare dei manuali di formazione utilizzando OTRS.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1597666796127{margin-bottom: 20px !important;padding-top: 20px !important;padding-right: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

    “Quando abbiamo presentato i nostri risultati al nostro amministratore delegato in agosto, ha detto che vedeva OTRS portare benefici ad altri reparti, come la definizione di un lavoro standard e la semplificazione delle operazioni nel reparto amministrativo dell’ufficio. Siamo intenzionati a sfruttare le capacit\u00e0 di OTRS a un livello superiore, come l’analisi multiassiale dei movimenti delle parti del corpo delle persone per identificare gli sprechi”. <\/em><\/span> – Shunsuke Tomoi<\/p>\n

    [\/vc_column_text][vc_column_text]SUNAQUA TOTO promuove il progresso della normalizzazione e si adopera per ottenere miglioramenti operativi a livello aziendale, indipendentemente dalle capacit\u00e0 di ciascun lavoratore. Vale la pena prestare attenzione agli sforzi che l’azienda sta compiendo.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=”2″ margin_top=”30″ padding_top=”40″ padding_bottom=”40″ bg_color=”#00639d” css=”.vc_custom_1556668872314{background-color: #00639d !important;}”][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

    Feedback dei clienti<\/h2>\n

    [\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_single_image image=”45141″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

    Gli operatori in officina implementano i miglioramenti da soli ed esprimono il loro entusiasmo riconoscendone i benefici.<\/span><\/h3>\n

    Essendo un supervisore, visito regolarmente l’officina per sapere come si comportano i nostri operatori. Di recente, alcuni operatori hanno iniziato a riferirmi la riduzione che sono riusciti a ottenere rispetto al tempo di lavoro standard. Non avevo mai ricevuto questo tipo di commenti prima dell’introduzione di OTRS. Mi fa molto piacere vedere che gli operatori in officina sono motivati e cercano di implementare volentieri i miglioramenti.<\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner css=”.vc_custom_1596596404820{margin-top: 20px !important;border-top-width: 1px !important;padding-top: 20px !important;border-top-color: #ffffff !important;border-top-style: solid !important;}”][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_column_text]Mr Shunsuke Tomoi<\/strong>
    \nCapo Sezione, Sezione Montaggio, Divisione Montaggio, Dipartimento Produzione[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_column_text]Mr Yoshimi Hirohata<\/strong>
    \nSezione Montaggio, Divisione Montaggio, Dipartimento Produzione[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_column_text]Mr Akihito Kubo<\/strong>
    \nSezione Ingegneria di Produzione, Sezione Montaggio, Dipartimento di Produzione[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_single_image image=”42831″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”2\/3″][vc_empty_space height=”16px”][vc_column_text]OTRS \u00e8 un prodotto software per l’analisi del tempo e del movimento sviluppato da Broadleaf e supportato da Shinka Management, con una base di installazione di 6000 licenze in 20 paesi.<\/strong><\/p>\n

    Per ulteriori informazioni o per richiedere una demo o una prova, vedi il software per lo studio del tempo OTRS10<\/a> o, per informazioni specifiche sull’applicazione IOS, vedi Broadleaf Mobile OTRS<\/a>.
    \n<\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Il produttore di componenti idraulici SUNAQUA TOTO ha applicato OTRS10 per migliorare la motivazione in officina all’interno del suo stabilimento attraverso la visualizzazione dei problemi e la comunicazione dei risultati dei miglioramenti. L’applicazione del software di analisi del lavoro ha ridotto il tempo e l’impegno necessari al team di ingegneri di produzione per analizzare a fondo i processi, stabilire un lavoro standard e formare il personale. <\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":45142,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[291],"tags":[],"class_list":["post-45132","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-otrs-it","category-291","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45132","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=45132"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45132\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":45147,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45132\/revisions\/45147"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/45142"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=45132"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=45132"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=45132"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}