{"id":18708,"date":"2021-07-07T17:36:12","date_gmt":"2021-07-07T08:06:12","guid":{"rendered":"https:\/\/shinkamanagement.com\/la-importancia-de-las-5s-la-cuarta-s-seiso-brillar\/"},"modified":"2025-06-10T13:57:30","modified_gmt":"2025-06-10T04:27:30","slug":"5s-fourth-s-seiso-shine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/5s-fourth-s-seiso-shine\/","title":{"rendered":"La Importancia de las 5S | La Cuarta S &#8211; Seiso (Brillar)"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h1>La Importancia de las 5S | La Cuarta S &#8211; Seiso (Brillar)<\/h1>\n<p><strong>Akinori Hyodo, antiguo director de la f\u00e1brica de Toyota HiAce | <\/strong><strong>Resumen del evento #AskSensei 16<br \/>\n<\/strong>[\/vc_column_text][vc_column_text]La palabra seiso, que a menudo se denomina brillar en 5S, significa literalmente &#8220;limpieza&#8221; en japon\u00e9s. Como la palabra sugiere, se pasa por el proceso de limpieza en la etapa de brillar o seiso de las 5S. Sin embargo, Akinori Hyodo subraya la importancia de establecer un est\u00e1ndar en torno al nivel de brillar que se va a alcanzar y de visualizar la informaci\u00f3n entre la organizaci\u00f3n. Hyodo Sensei explica las razones al hablar del proceso de la cuarta S &#8211; Brillar.[\/vc_column_text]<div class=\"hr-thin style-line\" style=\"width: 100%;border-top-width: 1px;\"><\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space height=&#8221;15px&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Cuarta S de las 5S &#8211; <em>Seiso<\/em> (Brillar)<\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]En nuestros episodios anteriores de AskSensei, cubrimos<a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/5s-first-s-seiri-sort\/\"><em> seiri<\/em><\/a>, <a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/la-importancia-de-las-5s-la-segunda-s-seiton-ordenar\/\"><em>seiton<\/em><\/a> y <a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/la-importancia-de-las-5s-la-tercera-s-seiketsu-relucir\/\"><em>seiketsu<\/em><\/a> como los primeros pasos de las 3S y hoy hablar\u00e9 de la cuarta S de<strong><em> seiso<\/em><\/strong> o <strong>brillo<\/strong>. Conf\u00edo en que la cuarta S sea la m\u00e1s f\u00e1cil de entender en todo el proceso de las 5S, ya que todos lo hacemos de una forma u otra de forma habitual. La definici\u00f3n general de <em>seiso <\/em>o brillar es limpiar el lugar de trabajo y dejarlo bonito. Al final, lo que intentamos conseguir con la cuarta S es crear un entorno que sea un lugar de trabajo limpio para nosotros.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignleft wp-image-18516 size-medium\" src=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-example-300x200.jpg\" alt=\"Actividad 5S seiso Brillar en un taller\" width=\"300\" height=\"200\" srcset=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-example-300x200.jpg 300w, https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-example.jpg 400w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/>Sin embargo, la forma en que las personas consideran el estado de un lugar de trabajo &#8220;limpio&#8221; o &#8220;bonito&#8221; es diferente seg\u00fan el individuo, porque todos tenemos diferentes niveles de experiencia y conocimientos que hemos acumulado a lo largo de nuestra vida. Por lo tanto, necesitamos tener una norma para poder ver juntos una situaci\u00f3n de la misma manera. Si podemos hacer coincidir lo que tenemos en la cabeza con una norma que nos ayude a determinar si la situaci\u00f3n es buena o mala,lean o sucia, etc., nos ayudar\u00e1 a crear el tipo de entorno que necesitamos para trabajar todos.<\/p>\n<p>D\u00e9jenme darles un ejemplo. En las 5S, cuando colocamos algo en un lugar, ponemos un borde o marca para indicar el lugar de almacenamiento del art\u00edculo. Lo hacemos para que todos los interesados puedan mirar la misma zona y juzgar la situaci\u00f3n de la misma manera para llegar al mismo resultado. Pero, cuando el art\u00edculo que se coloca es peque\u00f1o, no ponemos un c\u00edrculo o un cuadrado grande alrededor de \u00e9l, sino que ponemos una marca justo alrededor del art\u00edculo que es apropiada para su tama\u00f1o. Asimismo, creamos reglas en torno al uso del art\u00edculo y al lugar de almacenamiento, como por ejemplo no colocar el art\u00edculo fuera de esas l\u00edneas de demarcaci\u00f3n, etc. Con este sencillo concepto, podemos hacer que muchas personas vean la misma situaci\u00f3n y lleguen al mismo juicio. Cuando el art\u00edculo est\u00e1 fuera de la l\u00ednea, por ejemplo, todos sabr\u00e1n que no es una situaci\u00f3n correcta. Dado que todo el mundo dentro de la misma organizaci\u00f3n tiene los mismos criterios de juicio, este concepto funciona en toda la organizaci\u00f3n, no s\u00f3lo en la planta de fabricaci\u00f3n, sino tambi\u00e9n en el entorno de la oficina.<\/p>\n<p>Pero para poner en pr\u00e1ctica la cuarta S de <em>seiso<\/em> o Brillar, adem\u00e1s de lo que acabo de comentar, tambi\u00e9n se necesitan herramientas adecuadas. T\u00f3mese un momento para reflexionar sobre su entorno dom\u00e9stico y sobre su r\u00e9gimen de limpieza en casa. Cada hogar tiene sus propias reglas sobre qu\u00e9, cu\u00e1ndo y con qu\u00e9 frecuencialean. Pero, independientemente del enfoque, la mayor\u00eda de nosotros tenemos las herramientas necesarias para realizar esos diferentes niveles y frecuencias de limpieza. La herramienta de limpieza m\u00e1s obvia para la mayor\u00eda de nosotros es una aspiradora, por ejemplo. Creo que se puede encontrar una aspiradora en casi todos los hogares. No creo que est\u00e9 escrito en ning\u00fan sitio que se necesite una aspiradora cuando se entra en una casa o se compra una casa. Pero, es una norma que tenemos en la cabeza que necesitamos una aspiradora para limpiar nuestra casa. Esto est\u00e1 bien en casa cuando es s\u00f3lo para nosotros o para nuestra familia, pero cuando trasladamos este pensamiento a nuestro trabajo, donde tenemos m\u00e1s personas trabajando juntas, tenemos que anotar estas cosas o hacer visualmente obvio que se necesitan ciertas herramientas y art\u00edculos y asegurarnos de que esas herramientas est\u00e1n disponibles para que todos las usen.<\/p>\n<p>En general, qui\u00e9n hace qu\u00e9 tipo de tareas de limpieza de forma regular se decide en casa. Por ejemplo, mientras el padrel limpia el ba\u00f1o, la madre aspira el suelo, etc. Cuando las tareas de limpieza se dividen entre los miembros de la familia, esto da a cada miembro de la familia un sentido de responsabilidad. Creo que este pensamiento debe trasladarse tambi\u00e9n a nuestro lugar de trabajo. Cuantas m\u00e1s personas tengamos en nuestro lugar de trabajo, mayor ser\u00e1 la necesidad de determinar la responsabilidad de las tareas de limpieza y de las \u00e1reas de limpieza. Adem\u00e1s, estas responsabilidades deben aclararse visualmente para que todos las entiendan.<\/p>\n<p>Volviendo a nuestro debate sobre la norma de lo que se consideralean y el nivel deleanal que aspiramos, debemos establecer un determinado nivel deleanque queremos alcanzar. Una vez determinado esto, hay varias formas de alcanzar ese nivel. Si nos lo proponemos, es posible colmar la brecha y alcanzar el nivel deseado de una sola vez. Dicho esto,leanno es algo que queramos abordar una sola vez. Es algo que queremos seguir teniendo en nuestra organizaci\u00f3n. As\u00ed que, en lugar de alcanzar el nivel deseado de una sola vez, quiz\u00e1 sea mejor hacerlo de forma escalonada, de modo que sigamos trabajando en ello y pasemos de forma gradual pero constante por diferentes niveles deleanpara alcanzar nuestro nivel deseado.<\/p>\n<p>Lo que acabo de mencionar es otra situaci\u00f3n en la que entra en juego el ciclo PDCA. El PDCA -planificar, hacer, comprobar y actuar- debe aplicarse tambi\u00e9n a la cuarta S de <em>seiso<\/em> o Brillar. Como suelo se\u00f1alar, nada es perfecto y la aplicaci\u00f3n de las 5S no es diferente. Para alcanzar y mantener el nivel deleandeseado, debemos pasar por los ciclos PDCA para acercarnos cada vez m\u00e1s al objetivo.<\/p>\n<p>En resumen, en primer lugar hay que fijar un nivel de limpieza que queremos alcanzar. Una forma de conseguirlo es hacerlo de una sola vez. Sin embargo, la puesta en escena a trav\u00e9s de un paso m\u00faltiple durante un per\u00edodo de tiempo m\u00e1s largo es una forma mucho m\u00e1s sostenible de lograrlo. Adem\u00e1s, es importante que normalicemos los resultados de lo que estamos logrando a lo largo de esas etapas y que visualicemos nuestro lugar de trabajo en consecuencia para impulsar Brillar. Son las personas que se encuentran en el extremo inferior de la organizaci\u00f3n las que ponen en pr\u00e1ctica <em>seiso<\/em> o Brillar de forma regular como parte del proceso de las 5S. Pero, como digo con varios temas de esta serie, la responsabilidad recae en los que est\u00e1n en la cima de la organizaci\u00f3n. Deben tener una visi\u00f3n clara y la voluntad de lograr un buen nivel de 5S en su lugar de trabajo. El \u00e9xito depende de la atenci\u00f3n que presten a su lugar de trabajo para ver si las cosas avanzan hacia sus objetivos y si comprueban y hacen un seguimiento cuando se encuentran con alg\u00fan problema. Al final, el rendimiento de las personas y los resultados de su lugar de trabajo depender\u00e1n del grado de compromiso de la Alta Direcci\u00f3n en este proceso.<\/p>\n<p>Estoy seguro de que se lo he preguntado antes, pero \u00bfpor qu\u00e9 aplicamos el kaizen? Llevamos a cabo el kaizen porque vemos un problema y queremos mejorar la situaci\u00f3n abordando el problema. Por lo tanto, tenemos que ser capaces de reconocer un problema para poder mejorar. En otras palabras, cuando hay un problema, tenemos que entender que hay un problema. Ahora, con las 5S, creamos una norma y cuando observamos una situaci\u00f3n actual y la comparamos con la norma que hemos creado, podemos identificar si hay un problema o no. Tener un buen nivel de 5S es realmente importante antes de hacer kaizen y cualquier nivel intrincado de lean.<\/p>\n<p>Los altos cargos de una organizaci\u00f3n est\u00e1n muy interesados en observar los resultados obtenidos en la producci\u00f3n. Pero, como las 5S proporcionan una buena base necesaria para una producci\u00f3n eficiente, tambi\u00e9n deber\u00edan observar y juzgar el nivel de las 5S en su lugar de trabajo para que \u00e9ste pueda funcionar de forma eficiente.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space]<div class=\"hr-thin style-line\" style=\"width: 100%;border-top-width: 1px;\"><\/div>[vc_empty_space height=&#8221;15px&#8221;][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Preguntas de la Audiencia<\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8221;15px&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h3>Cuando procesamos la evaluaci\u00f3n comparativa dentro de nuestras filiales con productos similares, solemos compartir con ellas informaci\u00f3n importante como cuadros de combinaci\u00f3n, hojas de capacidad de producci\u00f3n y cuadros de trabajo est\u00e1ndar, etc. Sin embargo, nos resulta dif\u00edcil aplicar las mismas normas 5S compartidas entre esas filiales. \u00bfComparte Toyota las normas 5S entre sus filiales y tienen una forma\/est\u00e1ndar para compartir las normas 5S?<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_column_text]Veamos el tema desde un \u00e1ngulo diferente. Como se\u00f1alo a menudo, detr\u00e1s de cada fen\u00f3meno o resultado hay una raz\u00f3n para que se produzca. As\u00ed que, sobre esta cuesti\u00f3n, reflexiono sobre las razones por las que se percibe como dif\u00edcil compartir estos enfoques y conocimientos de las 5S.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignleft wp-image-18518 size-medium\" src=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-visualized-information-300x200.jpg\" alt=\"5S - informaci\u00f3n visualizada para seiso o Brillar\" width=\"300\" height=\"200\" srcset=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-visualized-information-300x200.jpg 300w, https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-visualized-information.jpg 400w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/>Creo que hay potencialmente varias razones para ello. En primer lugar, es posible que la empresa matriz y sus filiales no compartan el mismo objetivo general y la misma forma de pensar a la hora de aplicar una estrategia de 5S. Por lo tanto, hay que reflexionar sobre si el objetivo de las actividades 5S se comunica claramente entre las empresas del grupo. Cuando se da el tipo de problemas esbozados en la pregunta, lo m\u00e1s probable es que la empresa matriz est\u00e9 presionando a sus filiales para que apliquen cualquier actividad que haya funcionado dentro de la empresa matriz sin compartir el objetivo y el pensamiento que hay detr\u00e1s de esas actividades. La empresa matriz tambi\u00e9n debe tener en cuenta los diferentes niveles de capacidad de las 5S en cada una de las filiales.<\/p>\n<p>Cuando se considera dif\u00edcil compartir informaci\u00f3n y aplicar la misma norma, tambi\u00e9n hay que preguntarse si hay claridad en torno a la norma y si \u00e9sta se visualiza claramente o no. Cuando se trata de desplegar una estrategia no s\u00f3lo dentro de una empresa, sino tambi\u00e9n de extenderla a varias empresas diferentes, se puede estar tratando con varios cientos, si no miles, de personas con diferentes maneras de ver la misma situaci\u00f3n. Por eso, tener claridad en torno a la norma que se va a compartir y la capacidad de poder visualizar esa norma son dos aspectos realmente importantes para poder compartir bien la informaci\u00f3n y las normas de las 5S.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n me gustar\u00eda referirme al trabajo est\u00e1ndar mencionado en la pregunta. Las preguntas indican que los documentos e informaci\u00f3n clave sobre el <a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/standard-work-toyota-production-system\/\">trabajo est\u00e1ndar<\/a> se comparten entre las filiales, pero los documentos e informaci\u00f3n clave sobre las 5S no se comparten realmente. Yo no considerar\u00eda que este fuera el caso. Esto se debe a que antes de introducir el trabajo est\u00e1ndar y empezar a compartir la informaci\u00f3n en torno al trabajo est\u00e1ndar, es necesario tener unas buenas 5S en marcha, ya que las 5S proporcionan una base s\u00f3lida para que el trabajo est\u00e1ndar tenga lugar.<\/p>\n<p>Reflexionemos por un momento sobre la definici\u00f3n de trabajo est\u00e1ndar. Es una secuencia de trabajo que permite llevar a cabo un proceso de la manera m\u00e1s eficaz y con la menor cantidad de desperdicio, garantizando al mismo tiempo la calidad y la seguridad. Sin la base de las 5S en primer lugar, no va a ser capaz de lograr esta definici\u00f3n de trabajo est\u00e1ndar.<\/p>\n<p>En la definici\u00f3n de trabajo est\u00e1ndar, cuando mencion\u00e9 &#8220;con la menor cantidad de desperdicio&#8221;, me refiero a que el trabajo est\u00e1ndar se lleva a cabo de manera eficiente con pasos de trabajo que implican la m\u00ednima cantidad de desperdicio. Si no has realizado los dos primeros pasos del proceso 5S, es decir, <em>seiri<\/em> o clasificar y <em>seiton<\/em> o poner en orden, entonces tendr\u00e1s desperdicio en tu trabajo y, por tanto, no podr\u00e1s establecer un trabajo est\u00e1ndar. Este punto pone de manifiesto que las 5S deben ir por delante del trabajo est\u00e1ndar.<\/p>\n<p>As\u00ed que, para reflexionar sobre por qu\u00e9 no se comparte la informaci\u00f3n y las normas en torno a las 5S, mi respuesta es que simplemente no lo hac\u00edan o se consideraba de menor importancia para ellos en comparaci\u00f3n con el hecho de compartir la informaci\u00f3n sobre el trabajo est\u00e1ndar, porque las 5S deber\u00edan ir por delante del trabajo est\u00e1ndar.<\/p>\n<p>Por eso creo que esto vuelve al punto que mencion\u00e9 al principio. Este es el caso de &#8220;cuando no hay necesidad de introducir o aplicar determinadas ideas, no se toma ninguna medida&#8221;. Si la gente no ve o no siente el beneficio de introducir la idea de las 5S y trabajar con ella, no la adoptar\u00e1. Por lo tanto, en el caso de la pregunta planteada, quiz\u00e1s no era necesario que se compartieran las normas 5S dentro del grupo.<\/p>\n<p>Como siempre digo, donde no hay necesidad o problema, la introducci\u00f3n de un concepto no tendr\u00e1 tracci\u00f3n porque la gente no ver\u00e1 el beneficio de introducirlo. Por lo tanto, esto siempre vuelve al rol de la direcci\u00f3n en el extremo superior de la organizaci\u00f3n asegurando que el objetivo que est\u00e1n tratando de lograr con la introducci\u00f3n de un concepto es claro y el seguimiento para asegurar que lo que realmente est\u00e1n haciendo en el lugar de trabajo est\u00e1 en l\u00ednea con el logro de sus objetivos. Y, si la direcci\u00f3n no lo hace, entonces la direcci\u00f3n no est\u00e1 haciendo su trabajo.<\/p>\n<p>Para terminar, la mejor manera de compartir algo es visualizarlo. No podemos dejar todo en manos del pensamiento individual de una persona. Por eso utilizamos hojas de control para confirmar las cosas y ponemos esas hojas de control para que cualquiera pueda ver los resultados de esas hojas de control. Y, siempre hacer las cosas de acuerdo con los objetivos.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8221;10px&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h3>\u00bfC\u00f3mo evaluamos las diferentes \u00e1reas de trabajo dentro de una f\u00e1brica con respecto al nivel de seiso o Brillar como parte de nuestra auditor\u00eda 5S cuando la percepci\u00f3n de laleanes bastante subjetiva?<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_column_text]<img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-18521 alignright\" src=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-visualmanagement-300x200.jpg\" alt=\"5S - gesti\u00f3n visual\" width=\"300\" height=\"200\" srcset=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-visualmanagement-300x200.jpg 300w, https:\/\/shinkamanagement.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/5s-seiso-visualmanagement.jpg 400w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/>En primer lugar, la evaluaci\u00f3n de ese nivel deleanconsiste en establecer ese nivel deleanobjetivo y cuantificarlo. Pero la forma de alcanzar ese objetivo, ya sea de un solo golpe o a lo largo de un periodo de tiempo m\u00e1s largo, depende del equipo o de la organizaci\u00f3n. Pero, en cualquier caso, es importante comprender los resultados cuantitativos que se persiguen en cada etapa y en cada paso para alcanzar el nivel deleandeseado. As\u00ed que, como he mencionado antes, visualizar las normas y plasmarlas en un documento como una hoja de control o un formulario es importante para sacarnos estas normas de la cabeza, de modo que podamos ver la misma situaci\u00f3n y juzgar c\u00f3mo estamos evaluando nuestro nivel delean.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8221;10px&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h3>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia exacta entre <em>seiketsu<\/em> o brillo y <em>seiso<\/em> o Brillar en el proceso de las 5S?<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]En primer lugar, la definici\u00f3n de <em>seiketsu<\/em> o chispa, ya que nos referimos a la tercera S en nuestra definici\u00f3n de las 5S, consiste en mantener la situaci\u00f3n delean. As\u00ed que, en un sentido m\u00e1s amplio, a trav\u00e9s del proceso de la tercera S, estamos manteniendo el estado logrado al pasar por los primeros pasos de las 2S o<em> seiri<\/em> y <em>seiton<\/em> o clasificar y poner en orden en nuestro lugar de trabajo como un todo.<\/p>\n<p>La semana pasada, cuando abordamos el <em>seiketsu<\/em> o brillo, hice mucho hincapi\u00e9 en la importancia de promover la seguridad a trav\u00e9s <em>del seiketsu<\/em>. Esta es una de las razones por las que<em> seiketsu<\/em> se sit\u00faa antes de <em>seiso<\/em> o Brillar en nuestra definici\u00f3n de las 5S. Como ya he mencionado, lo que cubre <em>el seiketsu<\/em> es un \u00e1rea o \u00e1mbito m\u00e1s amplio de un lugar de trabajo. Se trata de mantener el estado deleanque crearon los primeros pasos de las 2S y establecer un entorno seguro y confortable a una escala m\u00e1s general y amplia.<\/p>\n<p>Pasando a <em>seiso<\/em> o Brillar entra en las acciones reales y en los detalles sobre la limpieza y el brillo de \u00e1reas espec\u00edficas en un lugar de trabajo. Esta es nuestra definici\u00f3n y el orden de las 5S, que puede ser diferente a lo que generalmente se ve.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8221;10px&#8221;][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Contin\u00faa Leyendo | Otros temas de 5S de esta serie<\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/5s-first-s-seiri-sort\/\">5S &#8211; Seiri &#8211; La Primera S &#8211; Sort (Clasificar)<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/la-importancia-de-las-5s-la-segunda-s-seiton-ordenar\/\">5S &#8211; Seiton &#8211; La Segunda S &#8211; Set-in-order (Ordenar)<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/la-importancia-de-las-5s-la-tercera-s-seiketsu-relucir\/\">5S &#8211; Seiketsu &#8211; La Tercera S &#8211; Sparkle (Relucir)<\/a><br \/>\n5S &#8211; Seiso &#8211; La Quarta S &#8211; Shine (Estandarizar)<br \/>\n<a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/la-importancia-de-las-5s-la-quinta-s-shitsuke-sostener\/\">5S &#8211; Shitsuke &#8211; La Qinta S &#8211; Sustain (Sostener)<\/a><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/asksensei-lectures\/\"><strong>Vea todos los res\u00famenes de las conferencias #AskSensei<\/strong><\/a>[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8221;16px&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]<div class=\"hr-thin style-line\" style=\"width: 100%;border-top-width: 1px;\"><\/div>[vc_empty_space][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Webinar #AskSensei<\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=&#8221;2\/3&#8243;][vc_column_text]#AskSensei es un seminario web que se celebra peri\u00f3dicamente junto con el consultor lean senior de consultor lean de Shinka Management , Akinori Hyodo, que excarrera en Toyota, pasando de operario y l\u00edder de equipo en Toyota a Gerente de F\u00e1brica y director de la f\u00e1brica HiAce de Toyota. En cada evento se trata un tema diferente relacionado con lean, y se invita a los participantes a plantear sus preguntas a Hyodo Sensei.<\/p>\n<p><strong>Para recibir notificaciones sobre los pr\u00f3ximos seminarios web #AskSensei y otros eventos, inscr\u00edbase en nuestra lista de correo electr\u00f3nico al final de esta p\u00e1gina.<\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=&#8221;1\/3&#8243;][vc_single_image image=&#8221;15761&#8243; img_size=&#8221;full&#8221;][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space height=&#8221;15px&#8221;][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Pr\u00f3ximos Eventos #AskSensei e Inscripci\u00f3n<\/h2>\n<p>Para m\u00e1s informaci\u00f3n sobre la serie de seminarios web #AskSensei, consulte nuestra <a href=\"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/asksensei\/\"> p\u00e1gina de resumen de #AskSensei<\/a>.[\/vc_column_text][vc_column_text]<div class=\"em em-view-container\" id=\"em-view-1490955664\" data-view=\"list\">\r\n\t<div class=\"em pixelbones em-list em-events-list\" id=\"em-events-list-1490955664\" data-view-id=\"1490955664\">\r\n\tNo Events\t<\/div>\r\n<\/div>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La palabra seiso, que a menudo se denomina brillar en 5S, significa literalmente &#8220;limpieza&#8221; en japon\u00e9s. Como la palabra sugiere, se pasa por el proceso de limpieza en la etapa de brillar o seiso de las 5S. Sin embargo, Akinori Hyodo subraya la importancia de establecer un est\u00e1ndar en torno al nivel de brillar que se va a alcanzar y de visualizar la informaci\u00f3n entre la organizaci\u00f3n. Hyodo Sensei explica las razones al hablar del proceso de la cuarta S &#8211; Brillar.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":18514,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[91],"tags":[],"class_list":["post-18708","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-asksensei","category-91","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18708","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18708"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18708\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":54193,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18708\/revisions\/54193"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18514"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18708"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18708"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18708"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}