{"id":18378,"date":"2021-06-25T21:41:44","date_gmt":"2021-06-25T12:11:44","guid":{"rendered":"https:\/\/shinkamanagement.com\/la-importancia-de-las-5s-la-tercera-s-seiketsu-relucir\/"},"modified":"2025-06-10T13:54:39","modified_gmt":"2025-06-10T04:24:39","slug":"5s-third-s-seiketsu-sparkle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/5s-third-s-seiketsu-sparkle\/","title":{"rendered":"La Importancia de las 5S | La Tercera S – Seiketsu (Relucir)"},"content":{"rendered":"

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La Importancia de las 5S | La Tercera S – Seiketsu (Relucir)<\/h1>\n

Akinori Hyodo, antiguo director de la f\u00e1brica de Toyota HiAce | <\/strong>Resumen del evento #AskSensei 15
\n<\/strong>[\/vc_column_text][vc_column_text]Tras los dos primeros pasos de seiri<\/em><\/a> (clasificar) y seiton<\/em><\/a>(poner en orden), Akinori Hyodo coloca seiketsu<\/em> (relucir) como la tercera S, a pesar de que muchos autores suelen incluir seiso<\/em> (brillar) como el tercer paso del proceso de las 5S. Hyodo Sensei explica la raz\u00f3n y discute la importancia del elemento de seguridad en el proceso de la tercera S.[\/vc_column_text]

<\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space height=”15px”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

Tercera S de las 5S – Seiketsu<\/em> (Relucir)<\/h2>\n

[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]\"5sHoy continuamos con nuestra serie sobre las 5S. Empezamos con seiri<\/em> o clasificar y pasamos a seiton<\/em> u ordenar en el siguiente webinar. Yo dir\u00eda que esos dos que ya hemos cubierto son los pasos m\u00e1s importantes de las 5S.<\/p>\n

I am taking a guess that for many of you out there, once you learnt about first two steps of sort and set in order, the next S you would probably cover would be seiso<\/em> or shine.<\/p>\n

Sin embargo, la experiencia que he tenido dentro de nuestra empresa y la forma en que nuestra empresa lo ha hecho es que como la tercera S, hemos utilizado seiketsu <\/em>o relucir en lugar de seiso<\/em> o brillar.<\/p>\n

La definici\u00f3n b\u00e1sica de seiketsu<\/em> consiste en mantener un estado de los dos primeros pasos una vez que se ha actuado. Ciertamente, esta definici\u00f3n b\u00e1sica est\u00e1 dentro de nuestra definici\u00f3n de seiketsu<\/em> o relucir tambi\u00e9n. Pero, a\u00f1adimos a esta definici\u00f3n la idea de un entorno de trabajo seguro y saludable. Esto se debe a que la seguridad es nuestra principal prioridad en todo lo que hacemos. Asimismo, proporcionar un entorno de trabajo bueno y saludable para nuestra gente es tambi\u00e9n de gran importancia. Por eso anteponemos seiketsu<\/em> o relucir a seiso<\/em> o brillar.<\/p>\n

Dicho esto, incluso con los primeros procesos 2S de seiri<\/em> y seiton<\/em>, todav\u00eda existe el \u00e1ngulo de la seguridad que queremos abordar a trav\u00e9s de estos primeros pasos para crear un entorno de trabajo c\u00f3modo y saludable para nuestros empleados.<\/p>\n

Conf\u00edo en que entender\u00e1 lo que quiero decir con esto si puede reflexionar sobre su propio entorno dom\u00e9stico, por ejemplo, y considerar lo importante que es tener un entorno dom\u00e9stico c\u00f3modo para vivir. A la hora de configurar el entorno de tu casa, seguro que te planteas lo segura y c\u00f3moda que debe ser. Adem\u00e1s, pensar\u00e1s en lo f\u00e1cil que debe ser para ti moverte para hacer tus actividades diarias en casa.<\/p>\n

Como le animo a hacer a menudo, pensemos por un momento en el entorno de su cocina. Por ejemplo, \u00bfcu\u00e1l es la altura de la encimera o del fregadero de su cocina? \u00bfNo est\u00e1 a una altura en la que puedas tener una postura c\u00f3moda en el banco o el fregadero y no est\u00e9s leanhacia delante todo el tiempo? Conf\u00edo en que est\u00e9 en un \u00e1ngulo c\u00f3modo para poder cortar los ingredientes con los cuchillos y hacer cualquier otra preparaci\u00f3n que se requiera con facilidad y comodidad. Esto se debe a que existen normas b\u00e1sicas en torno a la altura de un banco de cocina, un fregadero, etc., para que las personas puedan trabajar c\u00f3modamente en ese espacio.<\/p>\n

Pensemos en el ejemplo de cuando se pasa la aspiradora en casa. Por lo general, las aspiradoras est\u00e1n dise\u00f1adas para que la persona que las utiliza pueda sostenerlas en una posici\u00f3n c\u00f3moda y con una buena postura. En algunos casos, incluso se puede ajustar ligeramente la longitud del mango. Hay varias normas en su casa, como la altura de una mesa, la tapa de un banco, etc., que contribuyen a hacer de su hogar un entorno c\u00f3modo para vivir.<\/p>\n

Un tipo de pensamiento similar puede aplicarse tambi\u00e9n a su trabajo. As\u00ed pues, cuando observe su entorno de trabajo y si sus bancos de trabajo o m\u00e1quinas no est\u00e1n a una altura adecuada para que sus empleados trabajen, por ejemplo, lo m\u00e1s probable es que aplique mejoras en esa zona y resuelva el problema.<\/p>\n

En general, no dejamos tantos objetos colocados al azar por todo el suelo de casa, porque usted y los miembros de su familia no quieren tener que esquivar esos objetos o desplazarlos cada vez que se mueven por su casa. Y, aunque dejes algunas cosas en el suelo, te asegurar\u00e1s de tener suficiente espacio para caminar por tu casa con seguridad y comodidad.<\/p>\n

De nuevo, esto es lo que tambi\u00e9n se requiere en su trabajo. Sin embargo, a pesar de que el pensamiento en casa puede aplicarse y debe aplicarse a su trabajo, a menudo dejamos el pensamiento en casa y hay una brecha entre los dos entornos.<\/p>\n

Cuando estamos en nuestro entorno de trabajo, sobre todo en la fabricaci\u00f3n, tendemos a centrarnos mucho en las actividades de producci\u00f3n en la planta. Como resultado, acabamos colocando muchos art\u00edculos y equipos en nuestro lugar de trabajo y pensamos que tener todas estas cosas en el taller nos ayuda a aumentar la productividad. Pero, en realidad, est\u00e1n creando desperdicio y p\u00e9rdidas en nuestros procesos en muchos aspectos y dificultando el aumento de la eficiencia en un sentido real.<\/p>\n

Vuelve a pensar en el ejemplo de tu casa cuando cocinas. Cuando preparas una comida, estoy seguro de que no te centrar\u00edas \u00fanicamente en preparar la comida y no te centrar\u00edas en nada m\u00e1s. Por ejemplo, la mayor\u00eda de nosotros no amontona todos los utensilios de cocina e ingredientes necesarios en el banco de preparaci\u00f3n de una vez. Tambi\u00e9n nos aseguramos de poder movernos con facilidad por la cocina e intentamos no crear un gran desorden mientras preparamos las comidas. Y es que todos sabemos que acabaremos dedicando m\u00e1s tiempo a preparar la comida si no tenemos en cuenta todas estas cosas.<\/p>\n

Seguimos todas estas pr\u00e1cticas en casa porque esto nos ayudar\u00e1 a llevar un estilo de vida sano, seguro y confortable. Por lo tanto, tenemos que trasladar este pensamiento y enfoque tambi\u00e9n a nuestro entorno de trabajo. Por eso ponemos el seiketsu<\/em> o relucir como tercer paso de la S y tratamos de resaltar que tener un entorno seguro y saludable para trabajar es de gran importancia para nosotros.<\/p>\n

Cuando se produce un incidente de seguridad en el trabajo, \u00e9ste no s\u00f3lo va a afectar al individuo, sino tambi\u00e9n a la propia empresa y a quienes le rodean, especialmente a su familia. Tratar estas cosas despu\u00e9s de que se haya producido el incidente es demasiado tarde. Cuando una m\u00e1quina se estropea, podemos sustituirla por una nueva. Pero con nosotros, los humanos, si uno pierde una parte de su cuerpo en un incidente de seguridad, por ejemplo, aunque pudi\u00e9ramos devolverle de alguna manera la parte a esa persona, las cosas nunca van a ser iguales. Por eso hay que actuar antes de que se produzca cualquier incidente, creando un entorno de trabajo seguro, saludable y confortable mediante el paso de seiketsu<\/em> o relucir.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space]

<\/div>[vc_empty_space height=”15px”][vc_column_text]<\/p>\n

Preguntas de la Audiencia<\/h2>\n

[\/vc_column_text][vc_empty_space height=”15px”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

\u00bfCon qu\u00e9 frecuencia debe realizarse la tercera S a nivel macro, micro e individual? Adem\u00e1s, \u00bfqu\u00e9 deben hacer los empleados y d\u00f3nde entra el rol de la direcci\u00f3n?<\/h3>\n

[\/vc_column_text][vc_column_text]\"5SLo que voy a decir no s\u00f3lo es aplicable a esta cuesti\u00f3n, sino que puede aplicarse a cualquier cosa. Lo importante es tener clara la diferencia entre las funciones y responsabilidades de cada nivel de una organizaci\u00f3n, como los operarios, los supervisores y los directivos. Como acabo de explicar, en t\u00e9rminos de nuestra definici\u00f3n de seiketsu<\/em> o relucir, la seguridad es un componente cr\u00edtico y tener una clara comprensi\u00f3n de las funciones y responsabilidades de cada nivel es particularmente importante cuando se trata de la seguridad.<\/p>\n

Aclarar esas funciones y responsabilidades de cada nivel de su organizaci\u00f3n le ayudar\u00e1 a decidir con qu\u00e9 frecuencia debe hacer cada nivel. En cuanto a las actividades de las 5S, como se menciona en la pregunta, las personas de nivel de operario har\u00edan estas cosas con bastante frecuencia y las de nivel de director comprobar\u00edan lo que se ha hecho en un nivel inferior. La frecuencia con la que el director debe revisar el taller se determinar\u00eda aclarando sus funciones y responsabilidades en relaci\u00f3n con la tercera S o las 5S en general. Esto tambi\u00e9n ser\u00eda diferente a nivel de director de la organizaci\u00f3n. La frecuencia de su participaci\u00f3n en el proceso ser\u00eda diferente a la de los directivos.<\/p>\n

Pero, como en todo, lo importante es que cuando se tiene un problema, hay que actuar en ese momento en el origen. Cuando se aborda el Temamediante la aplicaci\u00f3n de una contramedida y su estandarizaci\u00f3n, como parte de la estandarizaci\u00f3n, tambi\u00e9n se debe incluir la frecuencia con la que se debe comprobar o realizar un seguimiento. Sin embargo, dependiendo de lo que sea, es dif\u00edcil dar una respuesta directa sobre qu\u00e9 nivel debe hacer qu\u00e9 y con qu\u00e9 frecuencia. Todo va a depender de cada empresa y de c\u00f3mo determinen las funciones y responsabilidades en cada nivel de la organizaci\u00f3n, as\u00ed como de los problemas que surjan con el paso del tiempo.<\/p>\n

Por ejemplo, pensemos en el ejemplo de alguien en el extremo superior de la organizaci\u00f3n que observa su lugar de trabajo y se da cuenta de un Temarelacionado con la seguridad. Si fuera yo el que estuviera pasando por esta situaci\u00f3n en el taller, bas\u00e1ndome en mi experiencia, llamar\u00eda inmediatamente a los gerentes y supervisores que son responsables de esa \u00e1rea al lugar real y lo discutir\u00eda con ellos all\u00ed para llegar a una soluci\u00f3n del problema. A continuaci\u00f3n, revisar\u00eda el sitio con frecuencia, quiz\u00e1s al menos una vez al d\u00eda, hasta que me sienta seguro de que la contramedida colocada en ese lugar funciona plenamente.<\/p>\n

En la empresa en la que hice mi carrera, creamos un comit\u00e9 de 5S en el que el presidente de la empresa era el jefe del comit\u00e9. Por lo tanto, el presidente se comprometi\u00f3 directamente y se involucr\u00f3 en las 5S en todo nuestro sitio.<\/p>\n

Por lo tanto, dependiendo del objetivo de esos gestores cuando examinan el lugar de trabajo y de los puntos clave en los que se centran, lo que realmente ocurre y la frecuencia con la que se aborda algo ser\u00eda diferente. El resultado ser\u00e1 diferente en funci\u00f3n de c\u00f3mo se establezcan las funciones y las responsabilidades.<\/p>\n

En pocas palabras, es importante aclarar la frecuencia con la que se realizan estas actividades, pero siempre se debe volver a la forma en que la Alta Direcci\u00f3n piensa en las 5S y c\u00f3mo quiere verlas implementadas y sostenidas en su organizaci\u00f3n.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=”10px”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

\u00bfCon qu\u00e9 frecuencia se llevan a cabo los pasos de clasificaci\u00f3n y relucir a nivel de operario en Toyota?<\/h3>\n

[\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]La regla general que tenemos dentro de Toyota es que trabajamos durante todo el turno, y una vez terminado el turno limpiamos nuestra \u00e1rea de trabajo antes de que comience el siguiente turno hasta que est\u00e9 en buenas condiciones para entregarla al siguiente turno. Sin embargo, en lugar de distinguir entre clasificaci\u00f3n y relucir, pensamos en esto como 5S en su conjunto y creamos este tiempo fuera de cada turno de producci\u00f3n para realizar nuestras actividades 5S en general. Una vez que terminamos con estas actividades, nos vamos a casa. Durante el turno, se espera que los operarios se centren en su trabajo de producci\u00f3n, pero en cuanto a los que se encuentran en el nivel de l\u00edder de equipo y superior, se ocupan de su lugar de trabajo y lo hacen teniendo en cuenta las 5S. As\u00ed, cuando encuentran algunos problemas en relaci\u00f3n con las 5S, el l\u00edder del \u00e1rea soluciona esos problemas a medida que los encuentra. Pero, si hay algo que requiere m\u00e1s tiempo para su soluci\u00f3n, entonces el l\u00edder establecer\u00e1 un plan para resolver el problema de las 5S.<\/p>\n

En cuanto a la parte inferior de la organizaci\u00f3n, la gente realiza actividades 5S a diario. Sin embargo, si se llega a la c\u00faspide de la organizaci\u00f3n, donde hay un presidente o un alto Staff, no es pr\u00e1ctico que est\u00e9n siempre pendientes de las 5S en el taller. Por lo tanto, pueden seleccionar un momento a lo largo de la semana en su agenda cuando van a la planta de producci\u00f3n y miran el lugar de trabajo con una mentalidad de 5S para que puedan entender el estado de las 5S en su lugar de trabajo e ir guiando la direcci\u00f3n desde arriba en cuanto a c\u00f3mo su nivel de 5S puede mejorar.<\/p>\n

En la fase inicial de la implantaci\u00f3n de las 5S en una organizaci\u00f3n, es posible que el m\u00e1ximo responsable quiera realizar estas visitas a la planta de producci\u00f3n con m\u00e1s frecuencia y comprobar el estado de las 5S. Pero, a medida que la gente se va concienciando de las 5S y realiza actividades 5S a diario hasta el punto de que empieza a convertirse en una parte natural de su trabajo diario, entonces el alto directivo puede reducir la frecuencia con la que va a la planta de producci\u00f3n a hacer comprobaciones.<\/p>\n

Cuando la Alta Direcci\u00f3n tiene el pensamiento y la comprensi\u00f3n correctos en torno a las 5S y tiene el enfoque correcto para dar instrucciones en torno a las 5S a los que est\u00e1n por debajo de ellos, as\u00ed como para comprobar y hacer un seguimiento de las directivas y actividades de las 5S que se llevan a cabo en el taller, esto establece un buen ejemplo para los que est\u00e1n por debajo en la organizaci\u00f3n. Esto ayudar\u00e1 a que la gente se incorpore y coopere con la idea de las 5S, as\u00ed como a que piense en ser consciente de las 5S y en realizar actividades 5S cada d\u00eda.<\/p>\n

As\u00ed que, a riesgo de repetirme, la frecuencia y la periodicidad con la que Alta Direcci\u00f3n deber\u00eda hacer estas cosas no deber\u00eda ser una pregunta a plantear. Al final, todo se reduce a lo que Alta Direcci\u00f3n quiere conseguir y c\u00f3mo lo va a conseguir. Tambi\u00e9n se reduce a la cuesti\u00f3n de la frecuencia y la cercan\u00eda con que la Alta Direcci\u00f3n examina su lugar de trabajo.<\/p>\n

Por ejemplo, cualquier directivo de Toyota puede responder a casi cualquier pregunta que se le haga sobre el \u00e1rea que controla. Sin embargo, en muchas de las empresas que no son de Toyota que he visitado en la \u00faltima d\u00e9cada, muchos gerentes son incapaces de dar una respuesta cuando les pregunto sobre un determinado Temao cuesti\u00f3n en su \u00e1rea. En la mayor\u00eda de los casos, necesitan que otra persona del taller les d\u00e9 la respuesta. Esto nunca ocurre en Toyota. El gerente se enterar\u00e1 de todo lo que hay en el \u00e1rea de su control y, si no lo hiciera, su jefe le preguntar\u00e1 qu\u00e9 est\u00e1 haciendo durante su horario de trabajo y se cuestionar\u00e1 si est\u00e1 mirando su lugar de trabajo.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=”10px”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

\u00bfHasta qu\u00e9 punto debemos documentar nuestras pr\u00e1cticas y actividades 5S? Si deben documentarse, \u00bfqu\u00e9 tipo de formulario se recomienda para esta documentaci\u00f3n?<\/h3>\n

[\/vc_column_text][vc_column_text]Bas\u00e1ndome en mi experiencia, mi respuesta a esta pregunta es que hay que centrarse m\u00e1s en “hacer” que en documentar, como hacer una lista de cosas, etc. En general, no hacemos demasiado hincapi\u00e9 en la necesidad de crear documentos al realizar todas las actividades 5S.<\/p>\n

Digamos que hay un \u00e1rea con 10 operarios trabajando y yo era responsable del \u00e1rea en t\u00e9rminos de 5S, por ejemplo. En este tipo de situaciones, sol\u00eda dividir el \u00e1rea en 10 sub\u00e1reas y dar la responsabilidad de las 5S a cada operario en ese espacio. A continuaci\u00f3n, pondr\u00eda la informaci\u00f3n de las 5S de cada operario en un documento visual para que todos los miembros del equipo lo vieran y dar\u00eda una puntuaci\u00f3n a cada \u00e1rea, como 10 sobre 10, 7 sobre 10, etc. A continuaci\u00f3n, utilizar\u00eda este tipo de documento como herramienta de concienciaci\u00f3n para las 5S en el \u00e1rea que yo dirigiera. Esto puede incluso incorporarse a alg\u00fan sistema de reconocimiento en el que el \u00e1rea que haya obtenido buenas puntuaciones durante el periodo de doce meses sea recompensada con premios, certificados y similares al final del a\u00f1o.<\/p>\n

Estas son s\u00f3lo ideas sencillas, pero ayudar\u00e1n a la direcci\u00f3n a mostrar su pensamiento en torno a las 5S y c\u00f3mo desean concienciar y promover la idea de las 5S en su lugar de trabajo para que se involucren.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=”10px”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 es necesaria la “relucir” en un lugar de trabajo para lograr un buen funcionamiento de la producci\u00f3n? Para muchos, parece una desperdicio de tiempo.<\/h3>\n

[\/vc_column_text][vc_column_text]\"5STanto si se trata de la chispa, como de las 5S, o de hacer cualquier cosa en general, tiene que haber un objetivo claro detr\u00e1s de la actividad que se promueve en primer lugar. Cuando se tiene ese objetivo, se realizan las actividades para alcanzarlo, pero tambi\u00e9n hay que observar los resultados de esas actividades. \u00bfLograron esas actividades el objetivo que se propusieron al principio? Si no han logrado el objetivo, tenemos que abordarlo. Lo importante es que la gente no deber\u00eda hacer estas actividades s\u00f3lo porque s\u00ed. Es necesario que realicen estas actividades para lograr el objetivo y, por esta raz\u00f3n, las personas deben ser capaces de ver si han logrado ese objetivo o no. Por ello, compartir los resultados entre todos los implicados es una parte importante.<\/p>\n

Pero, cuando la gente considera estas actividades como una desperdicio de tiempo, me temo que los resultados de sus actividades no se ven, sienten o reconocen adecuadamente, sino que sienten que s\u00f3lo se les dice que hagan algo de “limpieza” porque s\u00ed. Creo que no reconocer el resultado es una parte que falta en la ecuaci\u00f3n de muchas empresas.<\/p>\n

Otro punto importante a tener en cuenta es la comunicaci\u00f3n y la concienciaci\u00f3n de su personal. La gente tiene que entender por qu\u00e9 tiene que hacer las 5S y cu\u00e1l es el objetivo que hay detr\u00e1s de sus actividades. Por lo tanto, es muy importante que dedique el tiempo suficiente a comunicar estas ideas y que se asegure de que su equipo entiende claramente el objetivo desde el principio. Pero esto es algo que a menudo se pasa por alto. Si no ha dado estos pasos importantes para ayudar a su gente a entender, probablemente no se comprometer\u00e1n ni participar\u00e1n. De hecho, es probable que no sean capaces de comprometerse e involucrarse al nivel que usted espera que lo hagan.<\/p>\n

Cuando las personas est\u00e1n realizando estas actividades, la direcci\u00f3n puede estar considerando qu\u00e9 tipo de actividades y acciones deben realizar las personas, cu\u00e1nto tiempo deben tardar y qu\u00e9 tipo de resultados esperan, etc. Sin embargo, si esta informaci\u00f3n no se comparte con los niveles m\u00e1s bajos de la organizaci\u00f3n, probablemente lo ver\u00edan como un simple uso de su tiempo y no ver\u00edan el resultado del tiempo que se ha utilizado. Por eso, la comunicaci\u00f3n y las actividades para ayudar a todo el mundo a entender lo que hay detr\u00e1s de todo esto y proporcionar Feedback con respecto a los resultados son realmente importantes no s\u00f3lo para los niveles superiores sino tambi\u00e9n para los niveles inferiores.<\/p>\n

Y, si las cosas no funcionan o no se aceptan en los niveles inferiores, todo ello es responsabilidad de los directivos. La direcci\u00f3n tiene que impulsar el cambio, comprobarlo y asegurarse de que se est\u00e1 produciendo y de que las cosas avanzan en la direcci\u00f3n correcta. Pero, como he dicho antes, incluso antes de que estas cosas puedan suceder, tienen que asegurarse de que todo el mundo est\u00e1 a bordo y entiende el objetivo y lo que implica exactamente. Todas las responsabilidades en torno a este tipo de cosas recaen en la direcci\u00f3n.<\/p>\n

Entonces, \u00bfcu\u00e1l es el objetivo de hacer las 5S? Desde el punto de vista de la direcci\u00f3n y de los altos cargos de la organizaci\u00f3n, se trata de mejorar el lugar de trabajo. Cuando las actividades 5S mejoran el lugar de trabajo, no son actividades de desperdicio. Estas actividades no son una desperdicio de tiempo. Por lo tanto, si esas actividades se entienden como una desperdicio de tiempo, la direcci\u00f3n no est\u00e1 comunicando su mensaje correctamente. Los directivos deben cumplir con la responsabilidad de comunicar mejor su mensaje para asegurarse de que todo el mundo entiende que las actividades 5S se llevan a cabo para mejorar su lugar de trabajo.<\/p>\n

Cuando la gente hace mejoras, obtiene buenos resultados de estas mejoras. Cuando se obtienen buenos resultados, la direcci\u00f3n recibe una palmadita en la espalda por ello. Por lo tanto, a la direcci\u00f3n le convendr\u00eda preparar las cosas bien para el \u00e9xito.<\/p>\n

En resumen, si alguna actividad de las 5S se considera una desperdicio de tiempo en el nivel inferior de la organizaci\u00f3n, es necesario que se produzca una reflexi\u00f3n en el nivel directivo y que se aclare el objetivo que hay detr\u00e1s de esas actividades y se asegure que la gente ve el resultado de sus actividades.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=”10px”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

Contin\u00faa Leyendo | Otros temas de 5S de esta serie<\/h2>\n

5S – Seiri – La Primera S – Sort (Clasificar)<\/a>
\n5S – Seiton – La Segunda S – Set-in-order (Ordenar)<\/a>
\n5S – Seiketsu – La Tercera S – Sparkle (Relucir)
\n5S – Seiso – La Quarta S – Shine (Estandarizar)<\/a>
\n5S – Shitsuke – La Qinta S – Sustain (Sostener)<\/a><\/p>\n

Vea todos los res\u00famenes de las conferencias #AskSensei<\/strong><\/a>[\/vc_column_text][vc_empty_space height=”16px”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]

<\/div>[vc_empty_space][vc_column_text]<\/p>\n

Webinar #AskSensei<\/h2>\n

[\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”2\/3″][vc_column_text]#AskSensei es un seminario web que se celebra peri\u00f3dicamente junto con el consultor lean senior de consultor lean de Shinka Management , Akinori Hyodo, que excarrera en Toyota, pasando de operario y l\u00edder de equipo en Toyota a Gerente de F\u00e1brica y director de la f\u00e1brica HiAce de Toyota. En cada evento se trata un tema diferente relacionado con lean, y se invita a los participantes a plantear sus preguntas a Hyodo Sensei.<\/p>\n

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Pr\u00f3ximos Eventos #AskSensei e Inscripci\u00f3n<\/h2>\n

Para m\u00e1s informaci\u00f3n sobre la serie de seminarios web #AskSensei, consulte nuestra p\u00e1gina de resumen de #AskSensei<\/a>.[\/vc_column_text][vc_column_text]

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Tras los dos primeros pasos de seiri (clasificar) y seiton (poner en orden), Akinori Hyodo coloca seiketsu (relucir) como la tercera S, a pesar de que mucha literatura sobre el tema en torno a las 5S suele incluir seiso (brillar) como el tercer paso del proceso de las 5S. Hyodo Sensei explica la raz\u00f3n y discute la importancia del elemento de seguridad en el proceso de la tercera S.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":18289,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[91],"tags":[],"class_list":["post-18378","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-asksensei","category-91","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18378","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18378"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18378\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":54187,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18378\/revisions\/54187"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18289"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18378"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18378"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18378"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}