{"id":14797,"date":"2015-02-23T06:00:34","date_gmt":"2015-02-22T19:30:34","guid":{"rendered":"https:\/\/shinkamanagement.com\/sydney-morning-herald-el-mago-de-la-produccion-akinori-hyodo-se-instala-en-el-espiritu-de-toyota\/"},"modified":"2025-06-10T13:33:46","modified_gmt":"2025-06-10T04:03:46","slug":"production-wizard-akinori-hyodo-beds-in-toyota-ethos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/production-wizard-akinori-hyodo-beds-in-toyota-ethos\/","title":{"rendered":"Sydney Morning Herald | El Mago de la producci\u00f3n, Akinori Hyodo, se apoya en el esp\u00edritu de Toyota"},"content":{"rendered":"

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El mago de la producci\u00f3n Akinori Hyodo se apoya en el esp\u00edritu de Toyota<\/h1>\n

Stephen Cauchi | Sydney Morning Herald | 23 de febrero de 2015<\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Toyota Australia est\u00e1 en v\u00edas de extinci\u00f3n, pero el esp\u00edritu de fabricaci\u00f3n y gesti\u00f3n de Toyota bien podr\u00eda estar en v\u00edas de entrada.<\/p>\n

El Sistema de Producci\u00f3n Toyota<\/strong> -tambi\u00e9n conocido como lean manufacturing<\/a>, producci\u00f3n lean, producci\u00f3n justo a tiempo y Toyota Way- es lo m\u00e1s famoso que existe en el mundo de la fabricaci\u00f3n y la teor\u00eda de la gesti\u00f3n, y todav\u00eda hay demanda entre las empresas locales para saber c\u00f3mo funciona.<\/p>\n

Bluescope Steel<\/strong>, Boeing<\/strong>, Toll<\/strong>, Qantas<\/strong>, Bell Bay Aluminium<\/strong>, Yancoal<\/strong> y Albury Wodonga Health<\/strong> fueron algunas de las 45 empresas que asistieron la semana pasada a un curso de formaci\u00f3n dirigido por el veterano l\u00edder del Sistema de Producci\u00f3n Toyota, Akinori Hyodo.<\/p>\n

En su intervenci\u00f3n en la Base de Mantenimiento de Qantas, en Tullamarine, el Sr. Hyodo, de 61 a\u00f1os, se mostr\u00f3 muy dispuesto a compartir los principios que han convertido a Toyota en la mayor empresa de Jap\u00f3n y en el mayor fabricante de autom\u00f3viles del mundo.<\/p>\n

“El TPS (Sistema de Producci\u00f3n Toyota) es actualmente la mejor metodolog\u00eda disponible para resolver problemas y mejorar la capacidad de una empresa”, dijo el Sr. Hyodo, hablando con Fairfax Media a trav\u00e9s de un traductor. “Si lo usas, las cosas mejoran. Si no la usas, las cosas no mejoran necesariamente”.<\/p>\n

Toyota describe el TPS como un “sistema de producci\u00f3n que est\u00e1 impregnado de la filosof\u00eda de “la eliminaci\u00f3n completa de todos los desperdicio” que impregna todos los aspectos de la producci\u00f3n en busca de los m\u00e9todos m\u00e1s eficaces”.<\/p>\n

Se basa en dos conceptos: “El primero se denomina “jidoka” (que puede traducirse vagamente como “automatizaci\u00f3n con toque humano”), que significa que cuando se produce un problema, el equipo se detiene inmediatamente, evitando que se produzcan productos defectuosos.<\/p>\n

“El segundo es el concepto de ‘justo a tiempo’, en el que cada proceso produce s\u00f3lo lo que necesita el siguiente en un flujo continuo”. Pero para que el TPS funcione en una empresa, dijo el Sr. Hyodo, la direcci\u00f3n debe adoptar el sistema con entusiasmo.[\/vc_column_text][vc_column_text css=”.vc_custom_1598248584198{padding-top: 10px !important;padding-right: 10px !important;padding-bottom: 10px !important;padding-left: 10px !important;background-color: #f9f9f9 !important;border-radius: 20px !important;}”]<\/p>\n

“Es importante que la empresa cree un entorno en el que pueda sacar el m\u00e1ximo partido a su gente. Es muy importante que haya voluntad desde la c\u00fapula de la empresa para que as\u00ed sea. La c\u00fapula tiene que ser la que inicie la acci\u00f3n”.<\/em><\/span> – Akinori Hyodo<\/p>\n

[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]”Para fortalecer realmente la industria australiana tenemos que mirar a la c\u00fapula de las empresas. Y necesitamos que act\u00faen. Est\u00e1 bien delegar algunas cosas, pero si no predicas con el ejemplo, la gente no te seguir\u00e1.<\/p>\n

“Los altos directivos tienen que levantar su juego. Es la forma m\u00e1s r\u00e1pida de mejorar. Si los de arriba no cambian su forma de pensar y actuar, los de abajo no les seguir\u00e1n”.<\/p>\n

En su segunda visita a Australia, el Sr. Hyodo afirm\u00f3 que las empresas locales tienen “mucho potencial para seguir mejorando”. “Aqu\u00ed hay capacidades, pero no se expresan en todo su potencial”.<\/p>\n

El Sr. Hyodo, que lleva trabajando en Toyota desde 1973, conoce bien el funcionamiento de una f\u00e1brica. Durante la Tour a las instalaciones de mantenimiento de Qantas, se separ\u00f3 con frecuencia del grupo principal para examinar minuciosamente las cajas vac\u00edas, la maquinaria, el suelo, los techos, las paredes, los accesorios de iluminaci\u00f3n, los trabajadores, las l\u00edneas de producci\u00f3n… en cualquier lugar en el que se pudiera encontrar eficiencia.<\/p>\n

El Sr. Hyodo, que vive en la ciudad japonesa de Nagoya, dijo que su percepci\u00f3n de la econom\u00eda australiana era una econom\u00eda impulsada por los recursos. “M\u00e1s que la manufactura, la imagen de Australia para los japoneses es que se trata m\u00e1s bien de un lugar para el turismo”, dijo. Aunque el TPS se asocia claramente a la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles, el Sr. Hyodo dijo que era aplicable a otras industrias manufactureras y a empresas que no se dedican a la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

“La idea b\u00e1sica puede aplicarse a toda una serie de industrias”, dijo. “Si tuviera que explicar el TPS en t\u00e9rminos realmente sencillos, hablar\u00eda de estas dos cosas: no hagas lo que no necesitas y si hay un problema, detente.<\/strong> Eso, en t\u00e9rminos b\u00e1sicos, es de lo que se trata”.<\/p>\n

Al principio, el TPS era una propiedad intelectual muy bien guardada por Toyota. En los a\u00f1os 90, comenz\u00f3 a compartir el Toyota Way con sus proveedores de piezas. Ahora, ofrece instrucci\u00f3n en TPS a los interesados. Al principio, la instrucci\u00f3n se realizaba en Jap\u00f3n, pero ahora Toyota viaja al extranjero para promocionar el sistema.<\/p>\n

“Hace poco nos dimos cuenta de que probablemente no es bueno esperar que vengan de una manera”, dijo el Sr. Hyodo, cuya visita a Australia fue pagada por el Departamento de Industria. “As\u00ed que tambi\u00e9n hemos hecho posible venir aqu\u00ed y ense\u00f1ar a los que no pueden venir a Jap\u00f3n”.<\/p>\n

“Conmigo y mis colegas del grupo de formaci\u00f3n, llevamos m\u00e1s de 30 a\u00f1os desarroll\u00e1ndonos y hemos desarrollado todo un saber hacer, as\u00ed que ahora tenemos la responsabilidad de dejarlo atr\u00e1s”, dijo.<\/p>\n

“Y en lugar de que esos conocimientos se queden en Jap\u00f3n s\u00f3lo para la industria japonesa, tambi\u00e9n estamos encantados de compartirlos con organizaciones como las que est\u00e1n aqu\u00ed que quieren aprender de nosotros”.<\/p>\n

El Sr. Hyodo tambi\u00e9n est\u00e1 visitando Perth, Brisbane y Auckland en su Tour por Australasia, que es la segunda en un a\u00f1o.<\/p>\n

Toyota Australia, fundada en 1958, anunci\u00f3 el a\u00f1o pasado que dejar\u00eda de fabricar en Australia en 2017 debido al elevado d\u00f3lar australiano, los altos costes de fabricaci\u00f3n y las bajas econom\u00edas de escala para la producci\u00f3n de veh\u00edculos y el suministro de piezas.[\/vc_column_text][vc_empty_space]

<\/div>[vc_column_text]Akinori Hyodo visita Australia y Nueva Zelanda para dirigir la Clase Magistral de Liderazgo lean anualmente. Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre este programa y otros programas de desarrollo lean organizados por Shinka Management en todo el mundo, consulte nuestras p\u00e1ginas de formaci\u00f3n lean<\/a> y pr\u00f3ximos eventos lean<\/a>.<\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Toyota Australia est\u00e1 en v\u00edas de extinci\u00f3n, pero el esp\u00edritu de fabricaci\u00f3n y gesti\u00f3n de Toyota bien podr\u00eda estar en v\u00edas de entrada. El Sistema de Producci\u00f3n Toyota -tambi\u00e9n conocido como lean manufacturing, producci\u00f3n lean, producci\u00f3n justo a tiempo y Toyota Way- es lo m\u00e1s famoso que existe en el mundo de la fabricaci\u00f3n y la teor\u00eda de la gesti\u00f3n, y todav\u00eda hay demanda entre las empresas locales para saber c\u00f3mo funciona.<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":14800,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[102],"tags":[],"class_list":["post-14797","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-in-the-press-english","category-102","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14797","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14797"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14797\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":54153,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14797\/revisions\/54153"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14800"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14797"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14797"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14797"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}