{"id":14274,"date":"2020-07-16T13:00:27","date_gmt":"2020-07-16T03:30:27","guid":{"rendered":"https:\/\/shinkamanagement.com\/toyota-body-seiko\/"},"modified":"2025-12-18T22:21:57","modified_gmt":"2025-12-18T11:51:57","slug":"toyota-body-seiko-tour","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/toyota-body-seiko-tour\/","title":{"rendered":"Toyota Body Seiko"},"content":{"rendered":"

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Toyota Body Seiko – Visita a F\u00e1brica<\/h1>\n

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Toyota Body Seiko es una filial de Toyota Auto Body, un fabricante integrado de piezas de automoci\u00f3n que desarrolla, dise\u00f1a y fabrica una gran variedad de piezas de asientos de autom\u00f3viles, marcos y componentes prensados. La empresa es un proveedor de primer nivel del Grupo Toyota, con cinco f\u00e1bricas en Jap\u00f3n y dos en el extranjero.<\/h3>\n

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Informaci\u00f3n Corporativa<\/h2>\n

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    \n
  • Empresa<\/strong>: Toyota Body Seiko<\/li>\n
  • Empresa matriz:<\/strong> Toyota Auto Body<\/li>\n
  • Establecimiento<\/strong>: 1992<\/li>\n
  • Ubicaci\u00f3n<\/strong>: Con sede en la prefectura de Aichi<\/li>\n
  • Actividad principal<\/strong>: Fabricaci\u00f3n de piezas de autom\u00f3vil<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_single_image image=”14283″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][vc_column][vc_empty_space][vc_column_text]<\/p>\n

    Toyota Body Seiko – Carater\u00edsticas Lean<\/h2>\n

    TPS, Just-In-Time, Kanban, Andon Board, Gesti\u00f3n Visual, Control de Calidad<\/h3>\n

    La f\u00e1brica de Toyota Body Seiko Kakamigahara es uno de los lugares que se visitan regularmente en nuestros Tour Lean en Jap\u00f3nTours. La f\u00e1brica fabrica rieles de asientos para autom\u00f3viles que se utilizan no s\u00f3lo para el Toyota HiAce, sino para muchos otros modelos populares como el Rav4.<\/p>\n

    La Visita a Plantaofrecer\u00e1 una visi\u00f3n completa de las operaciones de la f\u00e1brica y los participantes en Tour experimentar\u00e1n el sistema de producci\u00f3n de Toyota en acci\u00f3n, con excelentes ejemplos de sistemas de entrega “justo a tiempo”, Kanban y tablero Andon en este proveedor de primer nivel del Grupo Toyota.<\/p>\n

    Otros aspectos destacados de la visita al taller de la f\u00e1brica son las sencillas pero eficaces herramientas de gesti\u00f3n visual, los veh\u00edculos de guiado autom\u00e1tico (AGV) y ejemplos concretos de ideas de mejora poco costosas que han tenido un efecto considerable en la productividad.<\/p>\n

    La garant\u00eda de calidad es un reto clave para esta f\u00e1brica debido a la estructura de su plantilla. La mayor\u00eda de los trabajadores son contratados por empresas de alquiler de mano de obra con contratos de corta duraci\u00f3n. Sin embargo, ver\u00e1 c\u00f3mo esta f\u00e1brica ha gestionado esta situaci\u00f3n para lograr una tasa de defectos impresionantemente baja.<\/p>\n

    El grupo Tour las zonas de recepci\u00f3n y entrega de productos, as\u00ed como las operaciones de soldadura y montaje, y la Tour y el debate ser\u00e1n dirigidos por un antiguo director de la f\u00e1brica.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_single_image image=”14281″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_single_image image=”14279″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]