{"id":14158,"date":"2020-07-08T17:00:55","date_gmt":"2020-07-08T07:30:55","guid":{"rendered":"https:\/\/shinkamanagement.com\/corporacion-jtekt\/"},"modified":"2025-12-18T22:21:57","modified_gmt":"2025-12-18T11:51:57","slug":"jtekt-tour","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shinkamanagement.com\/es\/jtekt-tour\/","title":{"rendered":"Corporaci\u00f3n JTEKT"},"content":{"rendered":"

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JTEKT – Visita a F\u00e1brica<\/h1>\n

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JTEKT Corporation es una de las empresas del Grupo Toyota que se cre\u00f3 como resultado de la fusi\u00f3n entre Koyo Seiko y Toyoda Machine Works. Es uno de los principales proveedores de sistemas de direcci\u00f3n en el sector de la automoci\u00f3n, pero tambi\u00e9n un fabricante de rodamientos y m\u00e1quinas-herramienta para diversos sectores, como el sider\u00fargico, el ferroviario, el aeroespacial, el de la construcci\u00f3n y el de la maquinaria, entre otros.<\/h3>\n

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Informaci\u00f3n Corporativa<\/h2>\n

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    \n
  • Empresa<\/strong>: JTEKT Corporation<\/li>\n
  • Creaci\u00f3n<\/strong>: 2006<\/li>\n
  • Ubicaci\u00f3n<\/strong>: Prefectura de Aichi<\/li>\n
  • Actividad principal<\/strong>: fabricaci\u00f3n de sistemas de direcci\u00f3n, rodamientos, m\u00e1quinas herramienta y mecatr\u00f3nica<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/3″][vc_single_image image=”14165″ img_size=”full”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][vc_column][vc_empty_space][vc_column_text]<\/p>\n

    JTEKT Corporation – Carater\u00edsticas Lean<\/h2>\n

    TPS, Kaizen, Smart Factory, IoE<\/h3>\n

    JTEKT es una empresa de fabricaci\u00f3n mundial que cuenta con 12 f\u00e1bricas en Jap\u00f3n y m\u00e1s de 40 bases de producci\u00f3n en el extranjero. Como miembro vital del Grupo Toyota, JTEKT aplica a fondo el Sistema de Producci\u00f3n Toyota. Sin embargo, la empresa se rige por un conjunto de valores rectores denominados “JTEKT Way” y los miembros del Grupo JTEKT comparten un sentido unificado de los valores de JTEKT en todo el mundo, que se componen de cinco pilares clave resumidos como 1) el cliente es lo primero, 2) kaizen continuo, 3) aspiraci\u00f3n a la innovaci\u00f3n, 4) trabajo en equipo y autodisciplina y 5) propiedad.<\/p>\n

    La empresa ha promovido un concepto de f\u00e1brica inteligente y recientemente ha realizado un esfuerzo concertado para combinar el pensamiento lean con soluciones digitales de vanguardia mediante la introducci\u00f3n de IoE (Internet of Everything) en sus operaciones. Al conectar la maquinaria y los equipos con las personas y los servicios, y al procesar los big data recogidos para que sean visibles y procesables por las personas para su an\u00e1lisis, se pueden detectar mejor los puntos d\u00e9biles de los procesos de fabricaci\u00f3n que antes no siempre eran identificables y cuantificables. Como resultado, se pueden tomar decisiones m\u00e1s precisas para mejorar las operaciones, y los fabricantes pueden alcanzar el siguiente nivel de eficiencia, funcionalidad, fiabilidad y productividad.<\/p>\n

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