John Thomas | Consultor Senior

John ha desarrollado su capacidad para trabajar como Consultor Senior Lean trabajando en numerosos puestos senior en Europa, China y Australia. Esta amplia experiencia, adquirida a lo largo de más de 30 años, ha dado lugar a un enfoque sin fases del kaizen.

John extrae su motivación personal de los retos relacionados con la transformación de la empresa a través de la formación, la implantación y el asesoramiento en Lean. Es capaz de transmitir su motivación a las personas con las que trabaja. La resistencia al cambio es uno de los principales impedimentos para la implantación de lean y John es capaz de vencerla.

John se gana rápidamente la confianza de todas las partes interesadas clave y comprende la importancia de establecer una sólida relación con todos los miembros del equipo, independientemente de su nivel de responsabilidad dentro de una organización. Esta es una habilidad esencial que influye en gran medida en el resultado de cualquier viaje de transformación empresarial.

Un enfoque basado en los logros anteriores ha demostrado ser muy eficaz en la aplicación de lean para impulsar la mejora empresarial.

John tiene una gran experiencia en formación, implementación y entrenamiento lean los sectores de la automoción, los productos blancos, la industria aeroespacial, la ingeniería, los materiales de construcción y los recursos minerales.

Experiencia

Metodologías de mejora Lean
Gestión de proyectos
Mejora de la OEE
Planificación avanzada de la calidad de los productos

Experiencia

Tecalemit – Director General, Australia

Se reestructuró por completo el negocio desprendiéndose del contenido de productos de automoción durante un proyecto de 30 meses sin que los clientes se vieran afectados. Utilización de las 5S como enfoque principal para reducir la huella, reducir el tiempo de entrega y aumentar la productividad.

Johnson Controls Australia – Director de fabricación

Estableció una operación de campo verde desde el principio, y reclutó y formó a un fantástico equipo de 100 personas para lanzar el montaje secuenciado (lote de uno) de una gama completa de sistemas de tapicería interior para GM Holden. Se utilizó el vídeo SOP para la formación y se creó un sistema de gestión visual en vivo para toda la planta con el fin de promover un enfoque de producción para todo el equipo. Desarrollar una fuerza de trabajo competente en la creación de diagramas de tiempo de paso y en el uso de ECRS (eliminar, combinar, reorganizar y simplificar) para mejorar continuamente la productividad y el equilibrio del contenido del trabajo.

Electrolux- Jefe de producción de montaje

Ha dirigido a equipos formados por operarios, jefes de equipo, supervisores e ingenieros para que comprendan el estado actual y desarrollen y ejecuten soluciones de estado futuro para impulsar la mejora. Durante un periodo de 2 años se ha conseguido una reducción de la mano de obra directa de >180 ETC.

PIHA – Director de operaciones de fabricación

Introdujo el VSM como herramienta clave para permitir una mejora de la productividad y el tiempo de entrega en la fabricación de bobinas y accesorios de HDPE.

PWO – Director de proyectos subsidiarios

Dirigió un equipo de 13 ingenieros de proyectos para aprender, implantar y utilizar una solución de gestión de proyectos a medida desarrollada por el equipo de sistemas en Alemania para gestionar 120 proyectos vivos en China para fabricantes de equipos originales como Mercedes, BMW, GM y Volkswagen. El sistema se utilizó para gestionar más de 3.000 proyectos en todo el mundo. Entrenó al equipo en el uso de la metodología Lean para reducir los costes, reducir el tiempo de entrega y mejorar la OEE.

Otros Miembros del Equipo de Shinka Management