Informe del Tour Kaizen de mayo de 2014

Nuestro último Tour Lean en Japón se celebró del 18 al 24 de mayo en Tokio y Nagoya, con el objetivo de mostrar la rica historia que tiene la industria japonesa en los campos de la lean manufacturing, la ingeniería industrial y la mejora continua (kaizen).

El kaizen Tour es una iniciativa anual de Shinka Management desde hace ocho años y está diseñado para ofrecer a las empresas una formación lean y una experiencia de primera mano de la aplicación mundial del kaizen en la industria japonesa.

El grupo de Tour este año estaba compuesto por profesionales de la industria de múltiples países que representaban una variedad de sectores industriales. Durante la semana que duró el kaizen Tour, los participantes conocieron la aplicación de la lean manufacturing y el kaizen en algunas de las principales empresas de Japón. Los participantes asistieron a seminarios sobre lean manufacturing y análisis de operaciones, y a varias visitas a Visita a Fábrica.

Las visitas a Visita a Fábricay la recepción ofrecida por las empresas anfitrionas a lo largo de la semana fueron excelentes. Isuzu CorporationMetal One Group), especializada en el procesamiento y la venta de acero laminado en frío, destacó por su dedicación al bienestar y la motivación de los empleados, así como por el uso eficiente del espacio en sus centros de servicio. El grupo Tour quedó impresionado por el nivel de excelencia en términos de productividad y organización dentro del inmaculado Centro de Servicios de Isuzu en Gifu.

Inoac, líder mundial en innovación y producción de poliuretano, plástico, caucho y materiales compuestos, fue otra de las visitas destacadas. La empresa ofreció una cálida recepción y condujo al grupo a una Tour la planta de Anjo de la empresa antes de mantener un debate con varios miembros de su equipo directivo sobre sus sistemas de gestión de la producción y sus actividades kaizen.

Dos días de la Tour se dedicaron a la formación lean en un centro de formación lean del Grupo Toyota. El grupo desarrolló su comprensión del Sistema de Producción Toyota (TPS) durante su estancia, y además de la formación en el aula y la práctica, experimentó el TPS en acción en la planta de montaje de un vehículo y a través de visitas y debates de gestión con dos proveedores del Grupo Toyota. Se trató la aplicación de la fabricación justo a tiempo, la gestión visual, el Desarrollo de Proveedores y los sistemas Kanban.

El Tour también incluyó visitas a dos empresas multinacionales que aplican los principios lean en la industria de la alimentación y las bebidas. Kikkoman, famosa por su excelencia en I+D e innovación en la producción y distribución de salsa de soja, fue la primera visita del grupo del Tour. Además de una Tour la planta, se celebró un debate de gestión con Staff Kikkoman, que presentó dos de sus recientes proyectos kaizen.

ITO EN, líder mundial en producción y distribución de productos de té verde, fue la última visita del grupo. La Tour incluyó los laboratorios de I+D y de control de calidad de ITO EN, el procesamiento y envasado de té y su nueva instalación de tostado de café para su marca Tully’s Coffee. El grupo se reunió con representantes de la división de producción de ITO EN, responsables de administrar los Esquema de Sugerencias kaizen y de Esquema de Sugerencias los empleados de la empresa.

Además de aprender sobre la filosofía de gestión y las prácticas de productividad japonesas, el grupo Tour pasó la semana inmerso en la cultura japonesa, recibió formación sobre la cultura empresarial japonesa y experimentó la comida, la bebida, el entretenimiento y las costumbres locales.