Beneficios a largo plazo de la lean Misión de Estudio en Japón
Leila Henderson | inBusiness South Australia | 1 de febrero de 2014
Japón ha sido un faro de éxito en el sector manufacturero durante más de medio siglo, pero se ha enfrentado a retos que habrían paralizado a otra nación: una recesión del mercado causada por la crisis financiera mundial, el triple desastre de 2011 y una caída de las exportaciones a China, y el alto valor del yen, por nombrar algunos.
Ahora, las empresas del sur de Australia han aprendido de primera mano cómo las empresas japonesas aplicaron mejoras de productividad y desarrollaron sólidas bases de gestión en las últimas décadas que les permitieron capear el temporal y seguir siendo competitivas en la escena mundial.
La misión de estudio lean Grupo Industrial Australiano en Japón, dirigida por la consultora de lean manufacturing Shinka Management, con sede en Wayville, ha proporcionado a empresas como Redarc Electronics y Coopers una valiosa información y experiencia de primera mano sobre las mejores prácticas de lean.
Los responsables deTour Tour, Paul Smith y Ben Sparrow, de Shinka Management , organizaron, facilitaron e interpretaron durante la Tour de 2013.
Paul Smith dijo que la idea de la misión de estudio lean a Japón, que se lleva a cabo anualmente desde 2007 con el nombre de Shinka Management Tour Lean en Japón, se originó al darse cuenta de que en Australia “no había habido un ejemplo genuino de lean manufacturing aplicado durante un período prolongado de tiempo”.
“Uno de los principales objetivos de la Tour era ofrecer a los altos directivos de la industria australiana la oportunidad de visitar empresas japonesas que destacan en la lean manufacturing, y descubrir cómo, aunque han experimentado retos similares a los de Australia en relación con el coste de la mano de obra y la fortaleza de la moneda, siguen siendo competitivos.”
Innes Willox, Director General del Grupo Industrial Australiano, considera que oportunidades como la Tour son importantes para desarrollar la competitividad de la industria.
“Con las continuas presiones competitivas sobre la fabricación local y, especialmente, los recientes acontecimientos que afectan a la fabricación en Australia, la necesidad de reforzar nuestra capacidad de mejora de la productividad es más evidente que nunca. El Tour Lean en Japón del Grupo Industrial Australiano es oportuno al ofrecer la oportunidad de aprender de las décadas de innovación y conocimientos de Lean Management que se han desarrollado en Japón”.
Japón ha sido un faro de éxito en el sector manufacturero durante más de medio siglo, pero se ha enfrentado a retos que habrían paralizado a otra nación: una recesión del mercado causada por la crisis financiera mundial, el triple desastre de 2011 y una caída de las exportaciones a China, y el alto valor del yen, por nombrar algunos.
Ahora, las empresas del sur de Australia han aprendido de primera mano cómo las empresas japonesas aplicaron mejoras de productividad y desarrollaron sólidas bases de gestión en las últimas décadas que les permitieron capear el temporal y seguir siendo competitivas en la escena mundial.
El Tour Lean en Japón del Grupo Industrial Australiano, dirigido por la consultora de lean manufacturing Shinka Management, con sede en Wayville, ha proporcionado a empresas como Redarc Electronics y Coopers una valiosa información y una experiencia de primera mano sobre las mejores prácticas lean.
Los responsables deTour Tour, Paul Smith y Ben Sparrow, de Shinka Management , organizaron, facilitaron e interpretaron durante la Tour de 2013.
Paul Smith dijo que la idea de la misión de estudio lean en Japón, que se realiza anualmente desde 2007, surgió de la conciencia de que en Australia “no había habido un ejemplo genuino de lean manufacturing aplicado durante un período prolongado de tiempo”.
“Uno de los principales objetivos de la Tour era ofrecer a los altos directivos de la industria australiana la oportunidad de visitar empresas japonesas que destacan en la lean manufacturing, y descubrir cómo, aunque han experimentado retos similares a los de Australia en relación con el coste de la mano de obra y la fortaleza de la moneda, siguen siendo competitivos.”
Innes Willox, Director General del Grupo Industrial Australiano, considera que oportunidades como la Tour son importantes para desarrollar la competitividad de la industria.
“Con las continuas presiones competitivas sobre la fabricación local y, especialmente, con los recientes acontecimientos que afectan a la fabricación en Australia, la necesidad de reforzar nuestra capacidad de mejora de la productividad es más evidente que nunca”, dijo Innes, “el Tour Lean en Japón es oportuno porque ofrece la oportunidad de aprender de las décadas de innovación y conocimientos de Lean Management que se han desarrollado en Japón”.
Los 15 participantes en la misión de estudio lean de 2013 procedían de un amplio abanico de sectores, como el de la automoción, la fabricación, la alimentación y las bebidas, el transporte, la administración y el desarrollo de software.
“Los participantes debatieron con los directivos japoneses cómo establecer, aplicar y mantener programas lean, y se llevaron estos conocimientos a Australia para mejorar sus organizaciones y la industria en general”, dijo Paul.
“En la mayoría de los casos, estas fábricas van décadas por delante de las australianas, pero los directivos de las empresas anfitrionas se mostraron muy abiertos a la hora de hablar tanto de los éxitos como de los fracasos a lo largo de su trayectoria”.
Shinka Management Management planificó la misión de estudio lean del año pasado en Japón para incluir empresas anfitrionas de varios sectores diferentes, desde grandes corporaciones hasta organizaciones que emplean a menos de 50 personas.
“Los participantes consideraron que era útil ver cómo los programas de mejora difieren según la escala y el tipo de organización, pero siguen teniendo una base y unos conceptos comunes”, dijo Paul.
Además de ver empresas que habían implantado lean durante varias décadas, el Tour incluyó una visita a una empresa que acababa de iniciar su Transformación Lean.
“Los directivos compartieron con nosotros sus aprendizajes sobre cómo implantar el cambio cultural en sus plantillas y lograr resultados tangibles significativos de la implantación de lean que les salvó de la quiebra tras la CFG”, dijo Paul.
Jeremy Hawkes, Director General de Bowhill Engineering, asistió al Tour Lean en Japón como parte de su beca del Industry Leaders Fund.
Dijo que eligió unirse al Tour porque Bowhill Engineering acababa de empezar su Transformación Lean.
“Con ocho de nuestros Staff que comienzan un Certificado IV en Fabricación Competitiva, sentí que era importante ser testigo de primera mano de cómo se ve y se siente un entorno de fabricación productivo y eficiente de clase mundial”, dijo Jeremy.
El grupo tuvo varias oportunidades exclusivas de visitar empresas como Rinnai y Chuo Malleable Iron, que generalmente no aceptan grupos en sus fábricas. También pasaron dos días en un centro de formación lean del Grupo Toyota, lo que sólo fue posible gracias a la estrecha relación que mantiene Shinka Management con la industria japonesa.
“Hay muchas ideas que traeremos de vuelta y entrelazaremos en nuestro negocio”, dijo Jeremy, “pero ninguna más valiosa que los amplios principios de fabricación japoneses y del Sistema de Producción de Toyota, ya que se pueden adaptar a lo que hacemos y a nuestra mano de obra australiana en Bowhill Engineering”.
Geoff Vogt, director general del Fondo de Líderes de la Industria, dijo que la asistencia de Jeremy supondrá un “importante beneficio multiplicador para la comunidad local” al compartir sus conocimientos con sus profundas redes de contactos en las Murraylands”.
Gilbert Bruton, ex alumno de la gira tour lean Japón y coordinador de TPM para Coopers Brewery Ltd, dijo que la Tour beneficiaría a cualquier empresa con el deseo de forjar el cambio, pero advierte: “… ¡esto podría llevar a un serio autoanálisis sobre el funcionamiento de las BUENAS empresas!”
Andrew Marshall, director de producción de Wineworks Marlborough, en Nueva Zelanda, admiró los sistemas, la maquinaria, los procesos y las personas de Japón.
“La pasión por lean manufacturing mostrada por todos los miembros Staff fue evidente y la dedicación mostrada en todos los niveles de gestión fue significativa”, dijo Andrew. “La implantación de lean es de tan alto nivel en algunos de los centros que te das cuenta de cuántas más oportunidades hay en tu propio centro”.
“Incluso cuando las fábricas no están relacionadas con su propia industria, el mensaje se refiere más bien al proceso y las disciplinas utilizadas para que la empresa llegue al estado actual. Pequeños pasos para lograr el objetivo principal “.
Jeremy Hawkes dijo que las perspectivas y los principios que aprendió en Japón se extenderían a todo lo que hace, “cómo reaccionas cuando las cosas van mal y lo importante que es mejorar continuamente en todo lo que haces”.
“Es difícil saber qué hay más allá de las fronteras de Sudáfrica y Australia, pero es muy importante que lo sepamos”.
Misión de Estudio Lean en Japón
El Lean Tour en Japón de Shinka Management se celebra cada año desde 2007. En 2014 se llevarán a cabo dos misiones de estudio lean en Japón, del 18 al 24 de mayo y del 9 al 15 de noviembre.
“Una diferencia clave para 2014 es que queremos añadir un par de empresas de alimentos y bebidas al itinerario”, dijo Paul Smith.
La misión de estudio lean también incluye actividades culturales y un seminario sobre la etiqueta comercial japonesa y cómo hacer negocios con los japoneses.