Kubota Corporation es un fabricante de tractores y maquinaria pesada. Kubota implantó el software de medición del trabajo OTRS10 para aumentar la velocidad de sus análisis de procesos y actividades de mejora kaizen. A través de un análisis basado en vídeo que utiliza un software de medición del trabajo, Kubota también pudo transferir eficazmente las habilidades y los conocimientos técnicos de los trabajadores veteranos que se jubilan.
La empresa japonesa de servicios logísticos globales Nippon Express cuenta con un Departamento de Soluciones Logísticas Globales que asesora sobre cuestiones relacionadas con la mejora de la productividad operativa. El departamento implantó el software de estudio de tiempos y movimientos OTRS10 para aumentar la productividad relativa a las operaciones de picking en los almacenes de distribución.
Rejoice Company es un proveedor de servicios de externalización para instituciones médicas y sanitarias, incluidos los servicios de limpieza y gestión de instalaciones. Kaizen Software OTRS10 fue elegido por la empresa Rejoice para apoyar las mejoras en la calidad del servicio de limpieza, y para permitir a la empresa crear y desplegar rápidamente manuales de vídeo de trabajo estándar.
Toyota Boshoku utilizó el software de estudio de tiempos OTRS con el objetivo de lograr la estandarización del trabajo para apoyar su viaje de fabricación ajustada. Mediante la utilización de un Software de Optimización del Trabajo basado en vídeo, la empresa eliminó la variación del trabajo y aumentó la productividad en aproximadamente un 25%. Desde entonces, Toyota Boshoku ha ampliado el uso de OTRS a la mayoría de sus plantas a nivel internacional.
Yachiyo Industry, un fabricante de piezas de automóviles, utilizó OTRS10 para apoyar las actividades de mapeo del flujo de valor. El análisisEstudio de Tiempo en Video les permitió resolver los problemas de la recogida manual de datos, la eficacia y la precisión. Mediante la aplicación de OTRS10, Yachiyo redujo en un 90% el tiempo necesario para completar los estudios de tiempo basados en vídeo.
El gigante japonés de la construcción Takenaka Corporation aplicó OTRS para llevar a cabo un análisis de los procesos con el fin de identificar y eliminar los residuos en los distintos procesos de la construcción civil. El Software de Análisis de Procesos basado en vídeo permitió al personal analizar las operaciones del sitio en su oficina.
El fabricante de mangueras para automóviles Nichirin aplicó OTRS10 para solucionar los problemas de análisis de operaciones y de comunicación con sus fábricas en el extranjero. La empresa superó importantes barreras de costes e idiomáticas mediante la implantación de documentos de trabajo estándar basados en vídeo utilizando Software de Análisis de Procesos OTRS.
El fabricante de piezas de fontanería SUNAQUA TOTO aplicó OTRS10 para mejorar la motivación del taller en su fábrica mediante la visualización de los problemas y la comunicación de los resultados de las mejoras. La aplicación del Software de Análisis del Trabajo redujo el tiempo y el esfuerzo que necesitaba el equipo de ingeniería de producción para analizar a fondo los procesos, establecer el trabajo estándar y formar al personal.
Marugo Rubber Industries logró una reducción de costes de varios cientos de millones de yenes en un proceso mediante la aplicación de software de análisis de movimiento y la búsqueda de mejoras en unidades de 0,1 segundos utilizando OTRS10. Como resultado del uso de OTRS para realizar un análisis detallado del movimiento de su línea de pintura, Marugo descubrió que las irregularidades del revestimiento se debían a una pistola mal posicionada, lo que les permitió conseguir un importante efecto de mejora.
