Hoy en día, todos los buenos resultados obtenidos en términos de seguridad, calidad, productividad y entrega parecen estar vinculados a la implementación de lean. Aunque la aplicación de las metodologías lean tiene un potencial positivo, hay un gran número de empresas que no consiguen establecer una cultura lean. Este artículo explora el propósito de la transformación lean y cómo afecta a las organizaciones que emprenden un viaje de implementación lean.
Akinori Hyodo se incorporó al grupo Toyota a los 19 años y, a lo largo de su carrera en Toyota, fue ascendiendo hasta convertirse en Gerente de Fábrica y director de la fábrica de Toyota en Japón, responsable de la fabricación del vehículo HiAce. Su trayectoria en el camino de lean no siempre fue fácil, pero su actitud inquebrantable para afrontar los retos le convirtió en el líder de lean que llegó a ser. Hyodo Sensei comparte la experiencia de su carrera en Toyota y nos da consejos basados en su trayectoria personal.
El término Jishuken surgió de Toyota y se ha convertido en una palabra muy conocida en lean manufacturing. A menudo se denomina “actividad kaizen de grupo impulsada por la dirección”. Sin embargo, los detalles de lo que realmente implica el Jishuken no son muy conocidos. Akinori Hyodo explica el enfoque de Toyota sobre el Jishuken y comparte su experiencia de ser parte activa del mismo durante más de una década.
