دراسة حالة برنامج تحليل عمل OTRS
SUNAQUA TOTO Ltd. | تحسين دافع أرضية المحل من خلال تصور القضايا والنتائج المحققة.
صناعة: تصنيع
الموظفون: 145+
الإيرادات: 2.2 مليار ين
※ 1 جار اعتبارًا من 1 أبريل 2 السنة المالية 2017
الشركة: SUNAQUA TOTO Ltd.
تاريخ التأسيس: فبراير 1993
العنوان: 1-2-1 Maigaoka، Kokura Minami، Kitakyushu، Fukuoka
وصف العمل:
- تجميع صنابير المياه وأجزاء السباكة
- تطوير كتيبات التعليمات (DTP)
- إنشاء رسومات CAD
- أعمال أخرى تابعة (مسح ضوئي ، إدخالات بيانات ، إلخ.)
مشكلة
على الرغم من الاختلافات في العمل الذي تم تحديده ، لم تكن هناك حلول فعالة في متناول اليد
حصيلة
تم تحقيق خفض في التكلفة قدره 70000 ين / شهر من خلال تطبيق برنامج تحليل العمل وإنشاء عمل قياسي باستخدام OTRS
مقدمة الخلفية
لا توجد موارد كافية لتحليل الاختلافات في العمل وتنفيذ حلول التحسين بناءً على برامج تحليل العمل
تأسست SUNAQUA TOTO في عام 1993 كشركة فرعية خاصة يديرها قطاع ثالث بتمويل من محافظة فوكوكا ومدينة كيتاكيوشو وتوتو. يوجد حاليًا 93 عاملاً من ذوي الإعاقة يعملون في الشركة (منهم 47 معاقًا بشدة) ، وهو ما يمثل حوالي ثلثي القوى العاملة في الشركة بالكامل (اعتبارًا من أبريل 2018).
يوجد ما يقرب من 60 مشغلًا يعملون في قسم تجميع SUNAQUA TOTO في أي وقت. هذا هو المكان الذي يتم فيه تصنيع منتجاتهم الرئيسية مثل الحنفيات وأجزاء السباكة.
في أرضية المحل ، لديهم تعليمات عمل ورقية. ومع ذلك ، فإن مستندات التعليمات الخاصة بهم لا تلتقط سوى عدد قليل من الإجراءات المهمة ولا يتم تسجيل جميع تسلسلات العمل. نتيجة لذلك ، كانت هناك تقلبات في وقت تشغيل المشغلين حيث كان لكل عامل حركات وأوضاع مختلفة قليلاً. كما كان هذا هو الحال ، أرادت الشركة إجراء تحليل كمي لوضعها التشغيلي الحالي لتنفيذ التحسينات. ومع ذلك ، وجدوا صعوبة في اتخاذ الخطوة الأولى. كان من الممكن أن يستغرق الأمر وقتًا وجهدًا كبيرين إذا كان عليهم إجراء تحليل عمل متعمق لتحركات مشغليهم من خلال عمليات التفتيش بالعين المجردة.
“استنادًا إلى مفهوم التطبيع ، نطلب من كل عامل أن يشارك في تحسيناتنا الإنتاجية والتشغيلية. “ – شونسوكي توموي ، رئيس قسم ، قسم التجميع ، قسم التجميع ، قسم التصنيع
لماذا تم اختيار برنامج تحليل العمل OTRS
كان العامل الحاسم هو رؤية فوائد OTRS وتأثيرات التحسين التي تحققت في شركة فرعية خاصة أخرى مثل شركتهم
عندما كانوا يواجهون مثل هذه التحديات ، اقترح عليهم أحد عملائهم ، وهو شركة فرعية خاصة لشركة كبرى لتصنيع الأجهزة الإلكترونية المنزلية والتي توظف أيضًا العديد من العمال ذوي الإعاقة تمامًا مثل SUNAQUA TOTO ، تجربة برنامج تحليل العمل OTRS. لقد كانوا يستخدمون OTRS وحققوا تأثيرات تحسين كبيرة. بالإضافة إلى توصيات العملاء ، أعطت عروض OTRS لشركة SUNAQUA TOTO الشعور بالثقة لتحقيق أهدافها. كان الوصول السهل إلى المعرفة الفنية الشاملة والدعم الكامل من البائع أيضًا أحد العوامل الحاسمة.
“كان قسم هندسة الإنتاج لدينا ينفذ بالفعل عددًا من المهام المختلفة بعدد محدود من الموارد من أعمال التصميم إلى التحسينات التشغيلية. لهذا السبب ، لم يعتقدوا أنهم يستطيعون توفير الوقت الكافي لتحليل لقطات مسجلة للعمليات. ومع ذلك ، فإن رؤية دراسة الحالة وتأثيرات التحسين لشركة فرعية خاصة أخرى مثل شركتنا حفزنا على تقديم البرنامج. ” – شونسوكي توموي
يقول Tomoi إنه وجد أيضًا ميزاته المتعددة وسهولة تشغيله جذابة.
“خلال المظاهرات ، قدم البائع تعليمات سهلة الاتباع كلما سألتهم عن كيفية تنفيذ ما أرغب في تحقيقه. كان لدي شعور بالاطمئنان والثقة بأننا سنتلقى دعمًا جيدًا من البائع بعد شراء البرنامج “. – شونسوكي توموي
عملية التقديم
جلبت مقاطع الفيديو المقارنة والبيانات الحقيقية تحسينات على أرضية المحل
بعد العروض التوضيحية للبرنامج ، قدمت SUNAQUA TOTO OTRS في أبريل 2018. بادئ ذي بدء ، قرروا أولاً إجراء تحليل العمل الحالي لمنطقة تغليف أجزاء أدوات الزينة الخاصة بهم في مايو (حيث يتم وضع مواد مثل التعبئة والبراغي والصواميل في أكياس بلاستيكية). من بين سبعة مشغلين يعملون في هذا المجال ، تم تسجيل ثلاثة مشغلين بالفيديو وتم تحليل عملهم ومقارنته لكل عملية.
“كان لكل عامل نهج مختلف قليلاً في عمله. ونتيجة لذلك ، كانت هناك فجوة كبيرة في وقت دورة العمل (بمتوسط 4 إلى 5 دورات) بين أفضل وقت للدورة وهو 42 ثانية ، والأسوأ الذي استغرق أكثر من 70 ثواني. ” – يوشيمي هيروهاتا قسم التجميع قسم التجميع قسم التصنيع
في تقارير تحليل العمل التي تم إنشاؤها في Excel ، تمت كتابة اسم أسرع عامل تشغيل في كل عملية باللون الأحمر. تمت الإشارة أيضًا إلى التعليقات حول أسرار أسرع عمل وتم إبرازها باللون الأصفر. بالإضافة إلى ذلك ، تم عرض مقاطع الفيديو التي تقارن عمل المشغلين مع أفضل وأسوأ أوقات الدورات جنبًا إلى جنب على OTRS لتقديم ملاحظات للمشغلين. بعد ذلك ، تم تنفيذ الأعمال القياسية بناءً على أفضل أداء لدورة زمنية لمشغلها.
“مرت كل شركة ببعض التجارب والخطأ قبل أن تصل إلى الطريقة التي يعتبرونها الأفضل. لهذا السبب ، لم يكن من السهل عليهم دائمًا أن يأخذوا النصيحة المقدمة لهم لأنهم اعتقدوا أن نهجهم يعمل بشكل أفضل بالنسبة لهم. ومع ذلك ، من خلال عرض مقاطع الفيديو المقارنة على OTRS مع الأرقام الفعلية (وقت الدورة المقاسة) ، تم إقناعهم واقتناعهم بأن النصيحة المقدمة لهم تستحق المتابعة. وقد ساعدنا ذلك في تنفيذ التحسينات بشكل أكثر سلاسة والمضي قدمًا إلى الخطوة التالية “. – أكيهيتو كوبو ، قسم هندسة الإنتاج ، قسم التجميع ، قسم التصنيع
نتيجة المقدمة
بالإضافة إلى خفض التكلفة ، تم إحداث تغييرات إيجابية في وعي المشغلين من خلال إجراء تحليل العمل
من خلال تنفيذ الأعمال القياسية المستمدة من تحليل العمل الذي تم إجراؤه ، حققت الشركة انخفاضًا في التكلفة بنحو 70 ألف ين شهريًا من مايو إلى أغسطس 2018. كما أن الحصول على تعليمات العمل التي أنشأتها OTRS مع مقاطع الفيديو جعل من السهل تدريب المشغلين الجدد. ومع ذلك ، فإن الفوائد التي قدمتها OTRS لم تقتصر على هؤلاء. تمكنت الشركة من الحصول على نتيجة أخرى مهمة للغاية.
“بعد أن أتيحت الفرصة لفهم مفهوم التحسينات بشكل صحيح ، تغير وعي المشغلين بشكل كبير. ذات يوم ، رأيت أحد المشغلين الذين يعانون من إعاقة عقلية كان يعمل بشكل مختلف قليلاً عن الإجراءات الموضوعة في عملنا القياسي. عندما أشرت إلى هذا العامل ، قال إنه كان يحاول معرفة ما إذا كان هناك أي طريقة أخرى أفضل للقيام بالمهمة. الآن ، يتم طرح العديد من أفكار التحسين من ورشة العمل دون أن نحثها “. – أكيهيتو كوبو
“بغض النظر عن القدرة الفردية ، فإن كل مشغل لديه رغبة في المساهمة في المجتمع من خلال تحسين الإنتاجية. وقد أدى تقديم أداة تحليل العمل التي تصور أفكار التحسين لدينا إلى تغذية دوافع مشغلينا لتحسين أرضية المتجر. توفير مثل هذه التجربة المجزية هو أحد من أكبر الفوائد التي قدمتها OTRS. “
الخطوة التالية
تعزيز التحسينات التشغيلية على مستوى الشركة من خلال OTRS
يقوم قسم التصنيع بتجميع حوالي 300 منتج مختلف. بالنسبة لخطوتهم التالية ، فإنهم يخططون لإجراء تحليل عمل للمنتجات الأخرى لإنشاء عمل قياسي بالإضافة إلى إنشاء كتيبات تدريبية باستخدام OTRS.
“عندما قدمنا إنجازاتنا إلى مديرنا العام في أغسطس ، قال إنه يمكن أن يرى OTRS تجلب الفوائد إلى الإدارات الأخرى مثل إنشاء العمل القياسي وتبسيط العملية في قسم إدارة المكاتب. نحن حريصون على الاستفادة من قدرة OTRS على مستوى أعلى مثل إجراء تحليل متعدد المحاور لحركات أجزاء جسم الأشخاص لتحديد النفايات “. – شونسوكي توموي
يعزز SUNAQUA TOTO تقدم التطبيع ويعمل على تحقيق التحسينات التشغيلية على مستوى الشركة بغض النظر عن قدرة كل عامل. يجدر الانتباه إلى الجهود التي تبذلها الشركة.
ملاحظات العملاء
يقوم المشغلون في أرضية المتجر بتنفيذ التحسينات بأنفسهم ويعبرون عن حماسهم من خلال التعرف على الفوائد
لكوني مشرفًا ، أزور أرضية المتجر بانتظام لمعرفة كيف يعمل مشغلونا. في الآونة الأخيرة ، بدأ بعض المشغلين في إخباري بمدى التخفيض الذي تمكنوا من تحقيقه مقابل وقت العمل القياسي. لم أتلق هذا النوع من التعليقات مطلقًا قبل تقديم OTRS. يسعدني جدًا أن أرى المشغلين في ورشة العمل متحمسين ويحاولون تنفيذ التحسينات عن طيب خاطر.
السيد شونسوكي توموي
رئيس القسم ، قسم التجميع ، قسم التجميع ، قسم التصنيع
السيد يوشيمي هيروهاتا
قسم التجميع ، قسم التجميع ، قسم التصنيع
السيد أكيهيتو كوبو
قسم هندسة الإنتاج قسم التجميع قسم التصنيع
OTRS هو منتج برمجي لتحليل الوقت والحركة مدعوم من Shinka Management ، مع قاعدة تثبيت من 6000 ترخيص في 20 دولة.
لمزيد من المعلومات ، أو لطلب عرض توضيحي أو تجربة ، راجع برنامج دراسة الوقت OTRS10 .