اسأل الخبير
تعد لوحات الإدارة المرئية أداة مفيدة في مكان عملك. تتيح لك الأداة استيعاب المعلومات الضرورية في لمحة وتساعدك على تتبع عملياتك وفقًا لأهدافك المحددة. ومع ذلك ، إذا كانت لديك لوحات إدارة مرئية في مكان عملك ، فهل تستخدم الأداة بشكل صحيح كما هو مقصود حقًا؟ يناقش Akinori Hyodo فكرة لوحات الإدارة المرئية ويشرح كيف يمكنك الاستفادة بشكل أفضل من أداة الإدارة الرشيقة هذه.
تعد القدرة على القراءة والنظر إلى مصنع أو مكان عمل بشكل صحيح إحدى المهارات المهمة لمن هم في منصب إداري. كيف يجب أن تبدأ في مراقبة موقعك وما هي النقاط المهمة التي يجب أن تنتبه إليها؟ يشارك Akinori Hyodo أفكاره حول التفكير والنهج حول هذا الموضوع المهم.
خلال الجلسة الأخيرة من السلسلة المكونة من خمسة أجزاء حول 5S ، يناقش Akinori Hyodo أهمية التوحيد القياسي والتدريب اللذين يشكلان أساس المرحلة الخامسة S من shitsuke أو الاستدامة. يكرر Hyodo Sensei أيضًا الدور الحاسم الذي تلعبه الإدارة العليا في قيادة الممارسات الجيدة وخلق ثقافة إيجابية حول مفهوم 5S داخل المؤسسة.
كلمة seiso التي غالبًا ما يشار إليها باسم shine في 5S تعني حرفيًا “التنظيف” باللغة اليابانية. كما توحي الكلمة ، يمر المرء بعملية التنظيف في مرحلة اللمعان أو السيزو من 5S. لكن أكينوري هيودو يؤكد على أهمية وضع معيار حول مستوى التألق الذي ستحققه وتصور المعلومات بين مؤسستك. يشرح Hyodo Sensei الأسباب وهو يناقش عملية S الرابعة للتألق.
باتباع الخطوتين الأوليين من seiri (Sort) و seiton (بالترتيب) ، يضع Akinori Hyodo seiketsu (التألق) باعتباره S الثالث على الرغم من حقيقة أن العديد من الأدبيات حول هذا الموضوع حول 5S عادةً ما تدرج seiso (تألق) كخطوة ثالثة في عملية 5S. يشرح Hyodo Sensei سبب ذلك ويناقش أهمية عنصر الأمان في عملية S.
بعد أن يمر المرء بالخطوة الأولى من seiri (الفرز) في 5S ، تأتي بعد ذلك الخطوة الثانية من seiton (بالترتيب). بشكل عام ، يُعرف S الثاني باسم عملية التنظيم والترتيب بترتيب العناصر الضرورية المحفوظة من عملية S الأولى. يتعمق Akinori Hyodo في مفهوم Seiton هذا ويناقش أن الأمر كله يتعلق بإنشاء مكان عمل مرئي.
في عالم العجاف ، غالبًا ما يُنظر إلى مفهوم 5S كأساس لكل التحسينات. عندما يتم تنفيذ مفهوم 5S بشكل شامل ومستمر ، فإنه يساهم في القضاء على الهدر وتحسين كفاءة مكان العمل حيث يتم كشف المشاكل والقضايا وتصورها بسهولة أكبر. في حدث #AskSensei هذا ، نناقش أول S – seiri (نوع).
Poka-yoke هو مصطلح ياباني مشهور في عالم العجاف. وهي تعني “منع الخطأ” أو “تدقيق الأخطاء” وتنفيذ poka-yoke على أرضية المحل يُنظر إليه بشكل إيجابي ويتم تشجيعه بشكل عام. ولكن ، هل يجب أن يكون هذا هو الحال بالفعل؟ يناقش Akinori Hyodo فكرة poka-yoke ويشرح المأزق المحتمل حول تنفيذها.
يعتبر العمل المعياري أساسًا رئيسيًا لنظام إنتاج Toyota. عادةً ما يكون للعمليات التي يتم فيها أداء مستوى عالٍ من العمل القياسي والمحافظة عليه نتائج قوية حول الكفاءة والجودة والتكلفة والسلامة. يشرح خبير التصنيع الخالي من الهدر Akinori Hyodo أهمية دور العمل القياسي داخل Toyota ويناقش كيف يمكن تحسين مستوى دقة العمل القياسي.
انضم Akinori Hyodo إلى مجموعة Toyota في سن التاسعة عشرة ، وخلال مسيرته المهنية في Toyota ، شق طريقه ليصبح مديرًا للمصنع ومديرًا في مصنع Toyota في اليابان المسؤول عن تصنيع سيارة HiAce. لم يكن طريقه في رحلة العجاف سلسًا دائمًا ، لكن موقفه الثابت للارتقاء إلى مستوى التحديات جعله القائد النحيل الذي أصبح عليه. يشارك Hyodo Sensei خبراته من حياته المهنية في Toyota ويقدم لنا النصيحة بناءً على رحلته الشخصية.
