مساهمة قطاع التصنيع الياباني في برامج التطعيم الجماعي لفيروس Covid-19 في اليابان
لقد جلب لنا جائحة الفيروس التاجي تحديات غير مسبوقة. بينما نحاول الوصول إلى الجانب الآخر من أزمة الصحة العامة هذه ، تدفع الحكومات في جميع أنحاء العالم لتطعيم المواطنين في أسرع وقت ممكن.
ومع ذلك ، فإن امتلاك القرار شيء ، بينما توفير الوصول إلى التطعيمات في أسرع وقت ممكن هو شيء آخر.
كانت العديد من البلدان تكافح على هذه الجبهة ، وليس هناك من ينكر أن نقص التمويل والموارد والقدرة على التوزيع أدى إلى تفاقم المشكلة. ومع ذلك ، نظرًا لأننا ننظر إلى ما هو أبعد من مثل هذه القضايا على مستوى الإمداد الكلي ، فإننا نرى أيضًا المشكلات المتعلقة بنقص العمليات الفعالة حول نشر التطعيم كمساهم رئيسي في هذه المشكلة.
يسلط المسار الذي سلكته اليابان خلال الأشهر العديدة الماضية على جبهة نشر التطعيم الشامل الضوء على أهمية إدارة العملية والتحسين المستمر ، وكيف يمكن تطبيق مفهوم العجاف على العديد من القطاعات خارج التصنيع – حتى في الصحة العامة.
ستعرض هذه المقالة بعض القصص الملهمة وأمثلة الحالات القادمة من اليابان والتي تعرض كيف ساعدت التطبيقات العملية للرياح من قطاع التصنيع الياباني في تبسيط وتحسين نشر التطعيم الشامل لـ Covid-19 في البلاد.
كانت اليابان واحدة من أبطأ الدول في التطعيم
بدأت اليابان برنامج التطعيم ضد فيروس كورونا COVID -19 في 17 فبراير من هذا العام ، وكان التقدم الأولي بطيئًا. بحلول أوائل مايو ، تلقى 2.7٪ فقط من سكان اليابان جرعة واحدة على الأقل من التطعيم * 1 . تخلفت اليابان عن المعيار الدولي في النصف الأول من عام 2021 ، لتحتل المرتبة الأخيرة بين دول منظمة التعاون الاقتصادي والتنمية.
كانت هناك عدة أسباب لهذا التأخير ، ولكن أحد أكبر الأسباب التي تم الإبلاغ عنها كان متعلقًا بالإدارة غير الفعالة لمشروع التطعيم الشامل. قررت الحكومة اليابانية مرة أخرى في ديسمبر من العام الماضي أن التطعيم يجب أن يتم بشكل أساسي من قبل البلديات في إطار قانون التحصين الياباني. ونتيجة لذلك ، تُركت المسؤولية للسلطات المحلية ووجدت العديد من البلديات نفسها تكافح للتعامل مع هذا النطاق غير المسبوق لإدارة اللقاحات الجماعية دون توجيه ودعم محددين من الحكومة المركزية.
مع زيادة عدد حالات الإصابة المؤكدة بكوفيد -19 واقتراب موعد أولمبياد طوكيو ، كان هناك شعور متزايد بالأزمة والإحباط داخل البلاد. على هذه الخلفية ، عندما قررت الحكومة اليابانية تمديد إعلان الطوارئ للمرة الثالثة في 7في مايو 2021 ، أعلن رئيس الوزراء آنذاك يوشيهيد سوجا عن هدف قدره مليون جرعة من اللقاح يوميًا لمكافحة عدوى COVID-19 مع الإشارة إلى أن الحكومة ستفعل كل ما في وسعها لدعم السلطات المحلية.
طرق التصنيع اليابانية والمعرفة الفنية المطبقة على التطعيم الشامل
بعد إعلان الحكومة عن هدف كبير ومحدد ، بدأت العديد من البلديات في السعي بنشاط للحصول على المشورة والدعم من قطاع التصنيع المحلي من أجل تعزيز قدرة جهود التطعيم الشاملة بالإضافة إلى معالجة بعض التحديات التي كانت تواجهها بالفعل . يدرك اليابانيون جيدًا سمعة قطاع التصنيع الياباني نظرًا لقدراته الممتازة في إدارة العمليات ، لا سيما فيما يتعلق بالإنتاجية والجودة والسلامة. نظرًا لأن العديد من الشركات كانت تبحث بالفعل عن طرق لتقديم مساهمات إيجابية للمجتمع وسط هذا الوباء ، فقد كانت مسألة وقت فقط قبل أن تتعاون الحكومة المحلية وقطاع التصنيع للعمل على هذه الجبهة.
تورط تويوتا في مسقط رأسها
كانت شركة Toyota Motor Corporation من الشركات التي قادت الطريق. منذ بداية الوباء ، كانت تويوتا نشطة في مواجهة التحديات المتعلقة بتفشي المرض ، ودعم المجتمعات من خلال إنتاج دروع للوجه وأكشاك تطهير تعمل بالقدم ، وتوفير دعم تحسين العملية لإنتاج أردية واقية طبية.
بعد تلقي طلب دعم من Toyota City في محافظة Aichi حيث يقع المقر الرئيسي لشركة Toyota Motor Corporation ، سارعت الشركة في فتح العديد من مرافق الرعاية الاجتماعية التي تمتلكها داخل المدينة مجانًا ، لاستخدامها كأماكن تطعيم جماعية. بالإضافة إلى توفير الأماكن ، تعاونت Toyota في تشغيل هذه المواقع أيضًا ، والعمل جنبًا إلى جنب مع البلدية والجمعية الطبية المحلية ، والاستفادة من خبرتها مع نظام إنتاج Toyota ، لضمان إمكانية تطعيم السكان بأمان وأمان وكفاءة.
كجزء من هذا الدعم ، أجرت تويوتا تحليلاً مفصلاً لعملية التطعيم وتصورت تدفق الأشخاص بالإضافة إلى كل عنصر مشارك في التطعيم الشامل في شكل مخطط تدفق المواد والمعلومات (MIFC). بعد الكشف عن جميع التفاصيل ، حددوا الاختناقات والنفايات في العملية ، واقترحوا تخطيطًا مثاليًا للمكان الذي قلل من حركة الخطوط الملاحية المنتظمة للأشخاص. كما قدموا أيضًا دعمًا مرئيًا لأولئك الذين يزورون لتلقي التطعيم ، من خلال إنشاء شاشات معلومات كبيرة وإشارات إرشادية لقيادة الأشخاص بسلاسة داخل المكان.
ولكن ، ما هو أكثر أهمية أن نلاحظه هو أنه بمجرد فتح أماكن التطعيم الخاصة بهم ، قام ممثلو تويوتا بمراقبة العملية باستمرار في الموقع وفي كل مرة يتم فيها تحديد مشكلة ، عملوا على الكشف عن السبب الجذري للمشكلة ، مما يسمح لهم بتنفيذ إجراء مضاد حدد موقعه. كما عقدوا اجتماعات منتظمة مع الطاقم الطبي وموظفي الدعم العاملين في الخطوط الأمامية لاستخراج المشكلات والتحديات التي واجهوها في أرضية التطعيم وطبقوا حلًا لهذه المشكلات على الفور. إذا لم يعالج الحل المشكلة بالكامل ، فقد طبقوا المزيد من التحسينات. يعكس هذا الروح الحقيقية لنهج إدارة كايزن في تويوتا ، حيث لا يعتبرون الأشياء مثالية أو أفضل ما لديهم ويطمحون إلى التحسين المستمر.
مع تطبيق نهج TPS ، بدأ أحد أماكن التطعيم الجماعي لشركة Toyota الواقعة في مصنع Tsutsumi تشغيله في 30 مايو مع مرور الأشخاص بالعملية بأكملها من الاستلام إلى نهاية إدارة التطعيم في سبع دقائق (باستثناء البريد -وقت انتظار التطعيم). وفقًا للأخبار اليابانية المحلية Chukyo TV التي ذكرت بعد أسبوع واحد في 7 يونيو ، كان الناس يمرون بنفس العملية بأكملها في غضون 5 دقائق ، مما يشير إلى تقليل وقت المعالجة لمدة دقيقتين في غضون أسبوع من خلال تنفيذ التحسين المستمر. ومع ذلك ، فإن سعي تويوتا لإدارة كايزن لم ينته عند هذا الحد. وجد تقرير آخر صدر من اليابان بعد أسبوع أن طراز Toyota كان يحقق أوقات معالجة مدتها 4 دقائق – وهذا هو ما يدور حوله التحسين المستمر الحقيقي.
Kubota و NTT West ينقذون بعد حوادث السلامة في أوساكا
حكومة بلدية أخرى طلبت الدعم من الشركات المحلية هي مدينة ساكاي بمحافظة أوساكا.
عرض موقع يوميوري شيمبون على الإنترنت مقالًا في الثاني عشر من أغسطس من هذا العام يفيد بأن مدينة ساكاي قد تواصلت مع كبرى الشركات المصنعة المحلية بعد أن شهدت المدينة عددًا من الحوادث والمشكلات المتعلقة بالسلامة في مراكز التطعيم الجماعية الخاصة بهم.
كانت إحدى شركات التصنيع التي جاءت للإنقاذ هي شركة Kubota ، وهي شركة يابانية رائدة في تصنيع المعدات الزراعية والبناء ومقرها في محافظة أوساكا. فتشت الشركة مبنى مركز إيزوميغاوكا ، أحد مواقع التطعيم الجماعي بالمدينة ، بعد ستة أيام من وقوع حادث خطير في المركز حيث تم حقن شخص مسن بحقنة ببرميل مملوء بمحلول ملحي فقط بدلاً من اللقاح. ووقعت حوادث مماثلة في مراكز التلقيح الأخرى التي تديرها المدينة أيضًا.
بعد فحص كشك تخفيف اللقاح ، أشار كوبوتا إلى الفوضى في منطقة العمل ونصحت الشركة بترتيب المنطقة وإعادة تنظيمها لمنع أخطاء العمل. لمزيد من التحديد ، نصح كوبوتا المدينة بمراجعة العملية وتخطيط العمل في حجرة تخفيف اللقاح واقترح عليهم التمييز بين كل عنصر من عناصر العمل ومنطقة العمل من خلال تمييز سطح طاولة العمل بوضوح بأشرطة ملونة مختلفة تمثل تخفيف اللقاح ، وحقن المحلول المخفف في براميل المحاقن ، وما إلى ذلك. كما اقترحوا إزالة جميع العناصر غير الضرورية من منطقة عملهم لتجنب أي لبس. أخذت المدينة النصيحة على الفور. أدت هذه الحلول البسيطة إلى تحسين عملية تخفيف اللقاح بشكل كبير ، مما أدى إلى القضاء على الارتباك في منطقة العمل وتقليل عدد حوادث السلامة بشكل كبير.
وبغض النظر عن حوادث الحقن ، كان على المدينة أيضًا التخلص من أكثر من 660 جرعة من اللقاح بسبب إغلاق ثلاجة التخزين عن طريق الخطأ. وقع هذا الحادث مرتين في أوائل يونيو في غضون أسبوعين في نفس الموقع. خوفًا من فقدان ثقة الجمهور ، وخوفًا من وقوع حوادث مماثلة في أي من مواقع التطعيم الجماعية ، سارعت المدينة إلى طلب المساعدة من مجموعة نيبون تلغراف وتليفون ويست (NTT West) لمعالجة هذه المشكلة من خلال تقديم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات. – حل قائم على جميع مواقع التلقيح الجماعية الخاصة بهم. وفقًا لمقال Yomiuri Shimbun Online نفسه ، تم تثبيت نظام لمراقبة درجة الحرارة في الثلاجة تلقائيًا كل 10 دقائق ، مع إصدار النظام رسالة تنبيه بالبريد الإلكتروني إذا كانت خارج درجة الحرارة المحددة. منذ تنفيذ سلسلة من الإجراءات ، لم يتم الإبلاغ عن أي حوادث كبيرة في برنامج التطعيم الشامل بالمدينة.
استخدام قدرات إدارة التصنيع للتلقيح الجماعي في مكان العمل
كما لعبت بعض الشركات الصناعية الكبرى في اليابان دورًا في دعم جهود التطعيم من خلال إدارة برامج التلقيح الجماعية في أماكن العمل في مواقع الإنتاج الخاصة بهم.
ظهرت مقالة على الإنترنت من Sankei News بتاريخ 27 أكتوبر / تشرين الأول عن برنامج التطعيم الشامل الذي تديره شركة Panasonic ، الشركة اليابانية الرائدة في تصنيع الأجهزة الاستهلاكية والإلكترونيات ، وشركة Daikin ، إحدى أكبر الشركات المصنعة لأجهزة تكييف الهواء في العالم. أطلقت كلتا الشركتين برامج التطعيم التي تقودها الشركة في يونيو لتلقيح موظفيها وعائلاتهم عبر قواعدهم المحلية في اليابان.
التقطت باناسونيك حركة الأشخاص الذين يستخدمون الفيديو لفهم تخطيط مواقع التطعيم الخاصة بهم وتحسينها وتدفق الأشخاص وتخصيص الموظفين. هذا النهج يحاكي نهج إدارة العملية المستخدم بشكل شائع في عمليات المصنع. بحلول نهاية أغسطس ، تمكنت باناسونيك من استكمال تلقيح 85000 شخص عبر قواعدها الخمس الرئيسية بما في ذلك طوكيو وأوساكا ، وهم الآن بصدد نشر البرنامج في أكثر من اثنتي عشرة قاعدة إقليمية في جميع أنحاء اليابان.
في أحد أماكن التطعيم الجماعي في دايكن ، تم تقديم نظام أندون للإشارة إلى توفر مقصورات التطعيم بضوء وامض للمساعدة في تحريك الأشخاص خلال العملية بسلاسة. بناءً على آلية مماثلة مستخدمة بالفعل في خط التجميع الخاص بهم ، قاموا أيضًا بإنشاء منصة قضبان مع صواني متحركة في الأعلى لتوصيل محاقن جديدة باستمرار إلى جانب مسؤول اللقاح.
اليابان كواحدة من أكثر الدول تطعيمًا
كما توضح هذه الأمثلة ، فإن التطبيق العملي للمفاهيم الخالية من الهدر يمكن نقله إلى القطاعات غير التصنيعية أيضًا. كما يتضح من الأمثلة الموضحة ، فإن العديد من الحلول التي تم تنفيذها لم تكن بالضرورة جذرية أو معقدة أو باهظة الثمن. لقد كانت بالأحرى تراكمًا للعديد من التحسينات الصغيرة والبسيطة التي تم تنفيذها الواحدة تلو الأخرى. على الرغم من البساطة ، فقد ثبت أن مثل هذا النهج فعال للغاية في تحقيق تحسين العملية. يظهر التأثير بشكل خاص عندما يكون الحجم الذي يمر خلال العملية على نطاق واسع ، كما هو الحال في مراكز التلقيح الجماعية. سر النجاح في مثل هذا النهج هو أن تضع عقلك على التحسين وأن تكون منفتحًا على تحديد الفرص من خلال تحليل الوضع الحالي بعين ناقدة. من الضروري أيضًا ترجمة أفكار التحسين إلى أفعال على الفور.
تعد اليابان الآن واحدة من أكثر البلدان تطعيمًا على هذا الكوكب حيث تم تطعيم أكثر من 76 في المائة من سكان البلاد البالغ عددهم 126 مليون شخص * 2 . تقود اليابان دول مجموعة السبع من حيث معدل التطعيم في الوقت الحالي * 3 وتستعد حاليًا لإطلاق برنامج تعزيز COVID -19 اعتبارًا من الأول من ديسمبر.
بالنظر إلى الارتباك والإحباط الأولي الذي مرت به البلاد ، يا له من تحول ملحوظ تم دعمه إلى حد كبير من خلال القدرات الممتازة لإدارة العمليات والمعرفة التي قدمها قطاع التصنيع الياباني.
* 1 المصدر: البيانات الرسمية التي تم جمعها بواسطة Our World in Data – البيانات اعتبارًا من 1 مايو 2021
* 2 المصدر: البيانات الرسمية التي تم جمعها بواسطة Our World in Data – البيانات اعتبارًا من 21 تشرين الثاني (نوفمبر) 2021
* 3 إعلان صادر عن كبير أمناء مجلس الوزراء الياباني هيروكازو ماتسونو في 16 نوفمبر 2021
إيري دينيس هو مستشار في Shinka Management ، وهي شركة تدريب واستشارات مرنة مع عملاء في أكثر من 60 دولة. إيري هو قائد منتظم لبعثات دراسة التصنيع الخالي من الهدر لشركة Shinka Management إلى اليابان . تخرج إيري بدرجة ماجستير الآداب في الترجمة الشفوية والترجمة اليابانية من جامعة كوينزلاند ، وهو معتمد من NAATI كمترجم شفوي من المستوى المهني ومترجم محترف .